钢轨

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锤试验高度， m； M， —— 钢轨单位长度质量， kg／ m； M。 —— 锤头质量， k。 6． 7超声波探伤试验 6． 7 1所用方法应确保被检验 50垤／ in、 60 kg／ m、 75 kg／ m钢轨的最小横截面面积为 轨头部分不小于 70％； 轨腰部分不小于 60％； 轨底部分见图 5。 图 5 60 kg／ m钢轨轨底超声波探伤区域 (阴影部分 ) 上述面积根据探头发射声影确定。

迹清楚。 2 线路基桩 测量 监理工程师见证检测施工 单位进行的线路贯通测量，检查基桩的设置 位置及数量、中线和高程测量精度。 监理工程师查验基桩所用材料的产品合格证，对实物检查。 监理工程师检查基桩标志。 基桩标志应设置牢固，标示应设置齐全，色泽鲜明、清晰完整。 3 铺轨前铺碴 检查道碴质量 1．监理工程师检查施工 单位提供的碴场建场检验、生产检验和出场检验报告。

04%时，应对钢坯进行缓冷或等温处理，此时，每炉都应从钢轨上取样进行氢含量检验。 成品轨氢含量检验在热锯处随机取样。 但对于一个连浇中的第一炉，应从任一注流的第一个钢坯的最后部分切取。 试样应在轨头中心制取，试样尺寸为 6 mm 30mm，在定氢仪上测定。 钢水及成品轨氢含量测定也可按供需双方协议的试验方法进行。 总含氧量 总含氧量测定在钢水中取样并使之凝固，或者在钢轨的头部取样

夹渣）等缼欠。 应对焊缝断口面的焊接缺陷和缺欠细节进行记录，并从钢轨母材、工艺、设备等方面查找原因，消除质量缺陷。 焊缝断口面可存在少量灰斑、木纹斑。 轨底和轨腰的单个灰斑面积不应超过 10 mm2，灰斑总面积不应超过 20 mm2。 金相组织 焊缝、热影响区金相组织应为珠光体，可出现少量铁素体。 不应出现明显的魏氏组织。 焊接接头不应出现贝氏体和马氏体。 外观检查

宽 度。 应 该 注 意 的 是 横 移 探 头 测 核 伤 的 宽 度 必 须 清 楚 ，由 于 放 探 头 的 位 置 关 系 ， 将 有 若 干 个 宽 度 出 现 ， 但 最大 的 宽 度 只 有 一 个 ， 我 们 要 求 找 出 最 大 宽 度 ， 因 此 测核 伤 的 宽 度 前 要 找 出 ，探 头 纵 向 移 动 最 远 距 离 的 中 间。 为 了 证 实 测 的 是 否 是

的型号 查取机械设计手册（第五版）第 4 卷，根据以上要求选取减速器的型号。 机型号 8 标记方法： X W D Y11816017 图 减速器外形尺寸 一级直连型（ XWD,XW）减速器承载能力（配 1500r/min 的电动机）如下表 ——参考文献 [1]表 162138 传动比 输出转速r/min 电动机功率/kw 输出转矩/ 使用系数 K 机型号 17 88 11 1098 8160

攀枝花学院本科毕业设计（论文） ３ 重轨轧制孔型设计 6 3 重轨轧制 孔型 设计 简介 孔型设计 型钢孔型设计主要内容包括三个方面： 1）断面孔型设计。 根据原料和成品的断面形状和尺寸及产品性能的要求，确定孔型系统、轧制道次和各道次的变形量，以及各道次的孔型形状和尺寸。 2）配辊确定孔型在各机架上的分配以及在轧辊上的配置方式，以保证轧件能正常轧制、操作方便、成品质量好、轧机产量高。