钢结构

角焊缝 有效厚度 ２．２．１０ Ｋ 系数 ２．２．１１ ｌ 长度、跨度 ２．２．１２ Ｐ 高强度螺栓设计预拉力 ２．２．１３ Δ Ｐ 预拉力损失值 ２．２．１４ Ｒ a 轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数） ２．２．１５ 中国 最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 9 页 ｒ 半径 ２．２．１６ Ｔ ｃ 高强度螺栓终拧扭矩 ２．２．１７ Ｔ ｃｈ 高强度螺栓检查扭矩

择风力不大于 3 级和无阳光直射的天气进行。 量距用的钢尺应预先加以检定。 各级三角网起算边均应悬空丈量，丈量时应按表 114 的规定进行。 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 11 页 共 28 页 表 114 起算边丈量的规定 三角网 等级 丈量次数 观测要求 各次全长经尺长、温度、倾斜等改 正后的较差 (mm) 精度要求 尺子根数 往 返 测回

的要求组织施工。 主要允许偏差如下： 序号 项目 标准 1 墙面板搭接长度 〉 =120 2 屋面板搭接长度 〉 =375（ h《 =70， I《 1/10》 3 檐口与屋脊平行度 4 压型板波纹线对屋脊垂直度 L/1000, 5 相临两压型板端部错位 中国最大的 管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 24 页 共 54 页 第四节 钢结构安装施工工艺 一、

腹板中心偏移 2mm 翼板对腹板的垂直度 不大于 2mm 腹板局部平面度 不大于 3mm 扭 曲 度 不大于 5mm 焊 缝 质 量 2 级 焊 缝 高 度 与腹板厚度一致 ：本工程的柱与主梁一般可选用高强螺栓连接，但如按另一种焊接连接法则大都需现场焊接，所以大多要进行锁口加工，待 H 型钢加工及检验合格后，应采用锁口机对规定的 H 型钢端头锁口加工，用端头铣进行端头铣平加工

时，钢筋下面要放垫木，离地不宜少于 20cm，也可用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要分工程和构件名称、按号码顺序堆放，同一项 工程 与同一构件的钢筋要放一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位 、钢筋型号、材质、直径、根数。 不得将几项工程 的钢筋叠放在一起。 钢筋堆放应防止酸、盐、油等类物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。 钢筋加工

下均不得拔出。 15 ４）、柱子的垂直度校正： Ａ、 先用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正，校正时可用螺旋千斤顶或缆风绳进行 ,为防止校正时柱子根部移动，可用长柄小钢楔插入杯底，待柱子校正好后退出。 如图所示： B、柱子校正过程中，应随时观察钢柱中心位置和标高是否发生变化，以防校正过 程中造成位置和标高的偏差。 16 5）、 柱子的临时固定 : A、 柱子校好后打紧楔子，同时拉紧四周缆风绳

种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组 的技术交底，各级交底以书面进行。 因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 3 工程材料进场检 验制度 工程钢材及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不得使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

桁架上不同截面杆件对接，在 变径管节点 处 设计有铸钢件连接，见下图： 变径管连接节点示意图 结构中钢管截面有 ， 140x4， 245x12， 351x16 等多种规格，最大支撑管径为 406*16，长度 8m，重量在。 本工程钢结构屋盖所用钢管壁厚不小于 5mm时采用无缝钢管 , 材质为 Q345C,产品标准为《低合金高强度结构钢》、《结构用无缝钢管》。 壁厚小于 5mm时为高频焊管，材质

号 拼装区外均采用平拼。 待梁架拼装完毕、起扳垂直于地面时，在梁架上搭设脚手管，该脚手架一方面作施工操作脚手，另一方面用以增强梁架侧向刚度（详见图 (B) 梁架下段安装 a、下段梁架用 M440D 与 SK560 塔吊吊装。 具体吊装方法： 图 21 网架支撑及梁架侧向稳定措施示意图 ①下段梁架脚手搭设完后，有双机起吊； M440D 吊装的梁架由 M440D 与下段拼装处的 50t

（ 1）放样平台上卧式组对，并预设定位块。 （ 2）全部构件应复矫、检验合格。 （ 3）用水准仪对腹板精平。 （ 4）组对完成后，由厂专职质检员检验，并作出记录、签字。 （ 5）并严格编号，记入检验记录。 熟悉施工图的相关标准及规范 足尺放样做出下料记录及样板 核对材质及规格、划线、下料 零件接长、焊接、矫正、探伤 在 胎 具 上 拼 配 构 件 按焊接工艺在胎具上的施焊构件（运输单元） 复 矫