高大

堆放。 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操 作面，人员应站于安全处。 19 高处拆除模板时，应遵守有关 高处作业的规定。 严禁使用大锤和撬 棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过 3 层。 在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支 撑。 拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。 1 拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行

间的剪刀撑由底至顶连续设置， 间距 ≤ 4500mm（纵横两个方向），顶部和底部必须设置水平剪刀撑。 立 杆 底部垫 木枋 或宽度不小于 250 的模板，利于荷载传递。 梁侧向支撑设置 高支模部位框架梁截面有 350 600、 500 500、 500 600、 500 900、 5001250，楼板厚度 180mm。 框梁 350 600 梁底设置纵向次背楞 3 根，框梁 500 500、

第 13 页 共 35 页 结论：由于 Mi = = Mmax= 所以第 12天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第 2层以下的模板支撑可以拆除。 第五章、 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据 1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ1302020）。 计算依据 2《施工技术》 .《扣件式钢管模板高支撑架设计和使 用安全》 (杜荣军 )。 计算参数 :

验收合格的构配件应加强管理。 第十条 高大模板支撑体系使用材料应符合下列要求 : 1．钢管选用外径 48 mm，壁厚不得小于 3mm。 钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。 钢管必须涂防锈漆。 扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 扣件应进行防锈处理。

先检查，保证完好，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模要浇水湿润。 （ 2） 混凝土浇筑前必须各项工作完善到位，完成各项验收工作；并将振动机械和电箱进行检查，混凝土浇筑书面申请，由 监理 审核签发浇灌令后方可施工。 成立混凝土浇筑施工组 ，混凝土运送车 进出场，与混凝土厂家联系，动态掌握混凝土质量，施工机械，施工用电、用水，防雨措施。 施工质量 监管 ，施工安全 监管， 总指挥等工作均有 专

级安全教育。 （ 1）新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。 （ 2）新进场的工人队组到项目部后，在施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。 （ 3）班组这一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为 事故教训及本工种的 银贡山南地块保障房项目 《高大支模专项施工方案》 第

1） 由于本工程梁截面 较多 ， 梁截面 为 600mm（宽） 750mm、 600 1100mm 时 ，在梁底 设 3 道 支撑 ，间距 300， 纵向按梁跨度均匀排设，间距为 900mm，木枋间距 300mm； 2） 梁截面大于 600mm（宽） 1100mm（高）小于 1300mm（宽） 1500mm（高）时 ，在梁底 设 4道 支撑，间距为 300， 纵向按梁跨度均匀排设，间距为

3。 41 模板支模施工要求 41 支撑体系检查和验收要求 42 支模架的搭设及拆除 43 人员与机械设备、材料计划 44 10 质量保证及安全保证措施 44 高大模板工程保障措施 44 质量保证措施 45 安全保证措施 46 11 应急措施 48 应急处理组织机 构 48 应急物资 48 应急处理程序 49 成都地铁 2 号线一期工程土建 14 标（钢管厂站） 主体结构模板支撑 方案

泵棚现浇砼板厚度 100 ㎜，根据计算，板下采用满堂模板支撑架，纵横立杆间距 900 ㎜ 900 ㎜，板底立杆处设顶托（顶托长度不得超过 250mm），板底方木间距 300 ㎜，扫地杆离地面距离 200 ㎜，水平拉杆步距≤ 1200 ㎜，其它按照 前期准备 图纸和查阅相关技术资料 进行模板方案设计 组织人员学习操作规程和质量标准 模板及支撑整理，涂刷隔离剂 检查上道工序情况和安全措施 技术交底

梁底支撑方木高度。 取 h=80(mm) b 梁底支撑方木宽度。 取 b=60(mm) 经计算得到 :T=3179。 179。 1000247。 (2179。 60179。 80)=(N/mm2) 方木抗剪强度设计值。 [T]=(N/mm2) 方木抗剪强度设计值小于或等 于方木抗剪强度设计值。 故满足要求 ! 挠度计算 : 方木静荷载标准值 :q1=++=(kN/m) 方木活荷载标准值