高炉

炉内杂物清理干净。 全部风口、吹管和渣口要安装牢固，风口大盖上严，铁口喷吹管用钢板封严，渣口用堵渣机堵严。 煤气布袋除尘系统投入正常运转 ,除尘器用河砂封好。 调压阀组灵活好用，煤气管路的眼镜阀正常使用。 冷风、热风、高炉炉顶、除尘等各系统人孔全部封好。 高炉放风阀、炉顶放散阀一定要灵活好用。 高炉各层灌浆孔阀门关严。 1各种工器具、材料运达现场。 1调压阀组后预留与 TRT 连接的煤气支管敞开

恢复烘炉后，应在当时温度基础上，重新按规定升温速度升温，切不可因停烘延误了时间而加快升温速度。 烘炉过程中，定时检查各灌浆孔、排汽孔，保持其畅通，有堵塞的及时捅开。 并注意炉体的各处膨胀情况，做好标记。 ，当降温至 200℃以下时，全开混风大闸及调节 阀，逐渐关小送风炉的冷风阀，直至关死，冷风凉炉。 冷风凉炉期间，当风温接近冷风温度时安排高炉热风炉系统试风查漏，查漏结束后，停止送风，打开全部放散

he instrument and control system, electric control system and process and management with puter. The blast furnace San Dian integration. This system main design content includes: use STEP7

况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。 （ 4）根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。 工程物资试验计划 （ 1）项目部根据质量部的有关要求和现行规范规定，对进场材料取样送检和进行试验。 （ 2）项目部负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。 （ 3）对业主要求认可的检验、试验结果，由质量部负责

体、炉顶设施是整个高炉大修改造工程的施工中心，也是组织施工的重点，这一区域施工场地狭窄、高空多层作业、施工配合复杂；因此在施工组织安排上必须始终突出这一重点部位，各专业协调配合，以便于平衡资源用量，提高整个工程劳动生产率与施工安全系数来确保总体工期目标均衡有序地完成。 施工安排必须先 对▽ 以上炉体加固， 再 拆除高炉炉 壳 等， 同时安排炉顶和其它需更换改造的设备 拆除 ，拆除 完毕

富氧对高炉炉况的影响 ①富氧是高炉强化冶炼的措施之一，在不增加风量的情况下，富氧率提高1％，能提高产量3％②氧势增加，可加快燃料燃烧速度，提高风口前的燃烧温度，影响炉缸热制度，富氧增加1％可提高风口前理论燃烧温度约35℃。 ③炉温充足时，冶炼强度不高，在允许使用范围内，可加氧量。 ④炉温过高或过低时，可临时停氧；炉况不顺时，可减氧或停氧；⑤富氧使高炉边缘煤气流发展。 在炉况不顺和炉温过高过低时

插桩 沉桩 接桩 继续沉桩 桩平面位移测量 送桩 桩顶标高测量 打桩至设计标高 沉桩垂直度检测 沉桩垂直度检测 校正垂直度 管桩的起吊、运输和堆放 合格 桩身质量检验 桩身混凝土达到 100% 设计强度且蒸汽养护 后在常温下静停 3 天后 的桩运至压桩点 移位 宁波钢铁 2高炉公辅（Ⅲ标段）工程 施工组织设计 17 局部磕损 不允许 磕损深度不大于 5mm，每处面积不大于 20cm2，且应修补。

对讲机2 部、记录本、粉笔 炉顶放散阀 放散管、放散阀接触面 对讲机1 部、记 四 试压操作： 通知风机工把风引到放风阀处，送风风压 30Kpa。 打开混风切断阀和混风调节阀，工长关闭放风阀给高炉、煤气净化系统送风。 通知风机工把风加到 20Kpa，高炉、煤气净化系统同时开始检漏。 加风顶压由 50—— 90—— 120—— 140—— 150Kpa 共 5 个阶段进行检漏。 每个阶段都详细检查

安全负责人职责 履行设备调试的安全工作的监督职责。 负责调试人员的安全教育和培训工作，做好安全各类台帐。 负责各调试现场的安全生产、文明现场、劳动纪律、交通安全等的检查、监督，并按照公司和车间的各项考核制度进行考核，做好考核记录台帐，督促各段面职工按照安全操作规程进行作业。 对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄 弱环节或失控部位，提出整改意见，并跟踪复查。

高炉按料制从各料仓取料，筛篦子要定期更换，筛下物要及时转运，称量斗积灰要及时清除。 高炉使用矿石批重应保持相对稳定，因炉况需要改变矿批时要分次进行。 炉况正常时两探尺 偏差要求小于 500mm， 专业人员每天检查一次探尺情况并记录。 休风检修后必须校正料线零位。 高炉计划检修时， 由 电仪组校验槽下电子秤，槽下所有磅秤定期用砝码校正，并记录备查。 供料系统所有筛子筛孔尺寸由工艺 技术科 决定。