高炉

氩弧焊打底或全氩弧焊。 管道上每一焊口应标上焊口名称（是固定口还是转动口），序号以及焊工证号，同时应绘制相应工艺图，以备探伤时用。 探伤在管道安装后进行，数量根据规范定，探伤时非工作人员须离开现场。 选择两种不同管材焊接时注意若铜管（如阻燃器）与碳钢管或不锈钢管连接时宜采用气焊。 氧气管需 100%的γ射 线探伤。 氧气管道的弯头和分岔头不应紧接安装在阀门的下游；阀门的下游宜设长度不小于管外径

当电机转速从 N1 变到 N2 时，其电机轴功率 （ P）的变化关系如下： P2／ P1 = （ N2/N1） 3 ，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。 变频器的优点 （ 1）动 态调整节能： 迅速适应负载变动，供给最大效率电压。 变频调速器在软件上设有 5000次 /秒的测控输出功能，始终保持电机的输出高效率运行。 22 （ 2）通过变频自身的 V/F功能节电：

结合钢厂的实际，我决定在三座高炉供风管道之间设计拨风装置，对所增设的拨风装置既要保证动作的灵敏性，又要确保供风的可靠性，最终达到既保护高炉、又能使鼓风机安全运行的目的。 本章针对 钢厂高炉供风系统的实际情况，对拨风装置的原理及拨风系统进行设计，并对拨风管道与阀门的设计与选择进行了讨论最后对如何控制拨风量进行了详细的论述。 根据我们对高炉正常运行时工况的统计

给料机 矿仓 给料机 振动筛 碎矿皮带 大倾角皮带 碎矿仓 卡车 焙烧 中间仓 振动筛 碎焦皮带 大倾角皮带 碎焦仓 卡车 焙烧 中间仓 料车 斜桥 炉顶设备 高 炉 布袋除尘 调压阀组 卡车 小灰仓 刮板机 提升机 灰仓 卡车 铁水罐 铸铁机 粒化轮 脱水器 渣仓 卡车 干渣坑 卡车 干油站 炉顶打水 检测电偶 探尺 开口机 液压炮 堵渣机 液压站 行车 热风炉 助燃风机 烟囱 风机 送风装置

断落一段后出铁跑大流 ， 易发生事故 ， 以上三者都会使铁口变浅而加剧了铁口区域耐材的热负荷 ，对铁口的危害都极大。 29 大型高炉炉前操作及铁口维护技术培训教材 开铁口困难的正确处理方式是： 确认铁口孔道是中间有裂缝造成漏铁 、 还是铁口末端红热的硬壳未钻开造成漏铁 ， 如果是铁口中间有裂缝造成漏铁 ， 采取的措施应该是进行堵口重新再开 ，严禁烧氧气和捅铁棒 ， 操作顺序是

1 5 按 GB203《用于水泥中的粒经高炉矿渣》的要求，粒化高炉矿渣的质量系数（ 22 32Ti OM nOSi O OAlM gOC aO   ）不得小于 ，因此，上述矿渣可满足标准要求。 ②粉煤灰 粉磨矿渣时所用粉煤灰来自热力公司，由散装汽车运输至厂区储库，粉煤灰年用量约 万吨。 进厂粉煤灰一般满足下列要求： 粒度： 水分： % 烧失量： 10% SO3： 3% ③煤

3 个作拉伸试验， 3 个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在 焊缝每侧 20mm 外，并显塑性断裂。 冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于 的横向裂缝。 ③操作注意事项：焊接前应检查焊机各部件的接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直， 15mm 内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不得超过 ；不同直径钢筋焊接时

及其以内的全部汽水管道和阀门。 提供疏水器、抽汽阀、凝汽器、低压加热器、射水抽汽器、油箱、冷油器、高压辅 助油泵、交﹑直流润滑油泵及与发电机相连接的联轴器等。 提供安装和检修用的专用工具和设备。 设备所必 须的其它系统和附件。 其它 成套供货范围按机械部有关标准 JB/Z33588《汽轮机组成套供应范围》执行。 卖方应做好汽轮机与发电机的配合和联接工作，并向设计方提供连接图。 ： 额定功率：

满足混凝土施工浇筑要求。 施工时约需商品混凝土 2050m3。 当 标高 米 以上 部分施工时 ， 现场搅拌站生产能力 50m3/h， 每层浇筑500mm，浇注时长需 3 小时左右， 满足混凝土施工浇筑要求。 浇注前准备 项目部：技术员 2 人，安全员 2 人，物资 2 人，昼夜值班。 施工队： 基础混凝土量大 ，高达 4738 m3，浇注时长约需 55 小时。 施工时分 班作业，每班木工 2

工业控制不可确缺少的装置，被广泛应用在工业的各行各业中。 根据国外资料统计，在业控制中，顺序控制是工控 第 8 页 共 43 页 不可缺少的一环，几乎任何一个过程控制和生产管理都是有步骤地进行的，因此都可以采用 PLC 工控中的 80%都由 PLC 来完成。 目前国外 PLC 应用于自动控制这一领域占 60%，应用于数据管理占 20%，用于生产管理占 18%，用于人机接口占 22%。