高炉
处理 ............................................................................................... 36 第二部分 物料平衡及热平衡计算 .................................................................. 39 1. 原始条件 ...
还原铁矿石需要的 还 原 剂和热量由燃料燃烧产生 ， 炼铁的主要燃料是焦炭 ， 为了节省焦炭而使用了喷吹煤粉 、 重油等辅助燃料。 为了使高炉生产获得较好的生产效益 ， 现代高炉几乎全部采用了人造富矿 (烧结矿 、 球团矿 )作为含铁原料 ， 因炉料的特性不同 ，有的高炉 在 冶 炼时还需要加入适量的熔剂 (石灰石 、 白云石等 )。 铁矿石是高炉冶炼的主要原料 ，
4 焦炭 104t/a 包括 5%返焦 5 石灰石 104t/a 调剂用 采用 静电 除尘设施进行高炉煤气除尘。 除尘后的煤气 进入 TRT 或 BPRT系统回收其中余压能然后 送往 燃气锅炉 及其它煤气用户。 高炉设鼓风 机站一座，配置一台全静叶可调轴流压缩机组，预留另一台风机位置。 风机 型号 ： ，进口流量 2530m3/min，进口压力 ，出口压力 ，主轴转速 5000r/min。
29 贮焦槽设计 29 重庆科技学院专科生毕业设计 目录 矿槽的结构形式 29 给料器，槽下筛分与称量设计 29 给料器 29 槽下筛分 29 槽下称量 29 胶带机的设计 30 炉顶装料设备 30 探料装置 31 7 高炉送风系统 32 高炉鼓风机 32 高炉冶炼对鼓风机的要求 : 32 鼓风机出口风量的计算 32 鼓风机出口风压的计算 33 鼓风机的选择 33 高炉热风炉设计 33
化物的形式返回到钢铁工业；回收铅等。 （ 3）回收利用可创造巨大的财富，并大大 降低钢铁冶炼对环境造成的污染和破坏。 （ 4）如果 回收成本低廉，那么 高炉瓦斯灰处理将 有 很大的 市场 前景。 一般高炉瓦斯灰处理 工艺 目前，处理的工艺主要有物理法、湿法、火法等，也可以将这几种方法联合运用。 物理法工艺 物理法处理工艺主要有 2 种：磁性分离和机械分离。
圆钢筋符合 GB1301391 的规定，带肋钢筋符合 GB149998 的规定，预应力钢绞线符 合 ASTMA41692 标准的低松弛预应力钢绞线的规定。 BⅡ 级钢筋采用电弧搭接焊，单面焊缝 10d, 双面焊缝 5d,焊缝平顺饱满 ,不得夹杂焊渣 ,并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合有关规定。 四高炉桥改建工程 6 C 气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于 5℃ D
伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。 立即拨打 26644120 向急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。 项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。 四、应急物资 常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板 、担架、止血袋
数不变，在原矿位环数、环位的基础上增减一个矿石或焦炭环数，是 “中量调剂 ”，在矿位、环数均不变的情况下，挪动矿石或焦炭环位则属 “重大调剂 ”，会对煤气流的分布有明显影响。 d. 在炉况严重失常或炉墙结厚时，在减轻焦炭负荷的同时，保持矿角 αk不变，将焦炭的一半布向边缘，一半布向中心，同时发展边缘及中心。 （ 2）布料的圈数 多圈布料时，矿石对焦炭层的冲击推挤作用较均匀，由于节流阀的控制不准
屏 200Ah,220V 套 2 9 电度表屏 PK800 套 1 10 同期屏 PK800 套 1 10kV系统 1 车间变压器 SCB101250/10 10/ 台 1 2 高压开关柜 KYN2812 套 4 3 高压开关柜 XGN122 套 3 安装于小间 1 低压配电柜 GCK 套 14 2 低压电容器柜 BKMJ 套 2 3 动力配电箱 XL21 套 1 4 软起动器 250kW 套
，高牌号灰铁件和缸体、缸 盖等复杂件经验不多，对 这种铁液质量的影响因素、判断方法、控制措施等都需要在实践中不断总结，因此目前还不宜推广。 8 三、项目承担单位实施该项目的基本条件、特色和优势 本项目由 XX 县 XX 铸造研发中心和 XX 县润强铸造有限公司 承担实施。 XX 县 XX 铸造研发中心从 20xx 年三月份开始筹建，经过一年多时间的努力工作，坚持内用外聘的指导思想