高强

同，均为表ｌ所要求。 表１涂装施工环境要求 控制要求 空气相对湿度 ≤８５％ 钢板表面温度 控制 在不低于５ ℃ 且钢板温度高于空气露点温度３ ℃ 环境温度 ５．３８ ℃ ３．２表面处理３．２．１电弧喷铝 电弧喷铝的钢结构杆件，对表面处理级别要求最高，因为铝涂层与基体的结合主要是机械结合．所以应采用喷砂除锈，磨料必须是棱角砂或砂与丸的混合物，而不能用１００％的钢丸。

样品必须整洁，对表面有污物的样品应拒绝接收。 连接副装配时，垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。 每套连接副只能检测一次，不得重复检测。 检测过程中若垫圈发生转动，应更换连接副。 2 轴力计和扭力扳手 轴力计应每年由上级计量部门进行检定，其误差不得大 于 2%。 扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检 ,其误差不得大于 2%。 每次检测前应使轴力计预热 30分钟。 预热后的轴力计

开箱。 高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力或预拉力，待满足要求后方可使用。 螺栓不得粘染泥土、油污。 6 安装连接施工 一般规定 工地现场安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。 当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。 在安装过程中， 不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。 高强度螺栓安装使用的主要机具和工具应完备，冲钉、临时螺栓、钢丝刷等配件应齐全

，才能调动起大家的积极性，但是这是一个渐进的过程，必须要依靠公司骨干分子起带头作用。 范文最新推荐 11 加强管理，要以实际行动树立榜样，要做到上梁正下梁才不歪，加强管理的重点是实行岗位责任制，岗位责任制的优点是责，权、利的统一原则，这样有利于调动员工的积极 性，但是一定要确定具体工作任务、工作质量和完成时间，切实做到事前有准备、事中有协调、事后有汇报，总之

是有区别的： 摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移； 承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移； 焊缝与螺栓知识 焊缝等级 1. 焊缝等级是施工验收等级，有三级。 三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。 二级要求部分作超声波探伤检查。 一级最高，要求全部做探伤检查。 2. 对焊缝等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。 3.

金化设计和快速冷却控制的超高强度和良好扩孔性能的纳米粒子析出强化钢的析出强化与控制机理； 5） 基于对碳在马氏体与残留奥氏体混合组织中再分配规律的重新认识，提出了淬火分配工艺理论，通过控制室温下的富碳残留奥氏体与马氏体的体积分数，得到了一种具有 TRIP 效应、高强度与高塑性配合的 Qamp。 P 钢。 为了 说明 我国汽车用钢的进一 步 发展，有必要对国内外先进高强

mm 时，长度相差 ≤20mm ，可视为同一长度。 ）。 高 强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。 对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。 初拧扭矩为施工扭矩的 50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。 为防止遗漏，对初拧或复拧后的高强度螺栓，应使用颜色在螺母上涂上标记。 对终拧后的高强度螺栓，再用另一种颜色在螺母上涂上标记。 高强螺栓现场安装中严禁气割扩孔。 高强螺栓外露一般要求不少于 2－ 3 扣

螺栓型式尺寸 螺纹规格 d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 螺距 p 2 3 3 c max min da max ds max min dw min e min K 公称 10 14 15 17 max min r min s max 21 27 34 36 41 46 50 min 33 35 40 45 49 b L 公称 45 ≥45 55 ≥55 65 ≥65

终拧 施工日期 2020 年 6 月 10 日 施 工 阶 段 特殊过程施工中 检 查 内 容 高强螺栓的使用 上道工序交接 作 业 设 计 《 扭剪型高强螺栓作业设计 》审批： 陈福林 技 术 交 底 已做技术交底 施工人员及资质 已经备案 施工机械及状态 已经备案 工程材料（设备） 已经备案 施 工 方 法 与施工方案中的施工工艺一致 施工环境条件 温度、湿度等满足施工要求 施 工 记 录

梁螺栓，竖向居中，水平间距 600；梁净高大于 800，加两道 M14 水平穿墙螺栓，竖向一道螺栓距梁底为 300，一道螺栓距梁顶为 300，水平间距 600。 梁脚手架支撑：梁两侧立杆间距不大于 690 ㎜，梁底纵向支撑钢管间距不大于 800 ㎜，步距 ，Ф 48 钢管，用双扣件。 搭设时，按规范安装扫地杆和斜撑。 楼板脚手架支撑：顶板龙骨： 50 100 木方 （立放），间距不大于