高强度

钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。 螺栓孔 不得采用气割扩孔。 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小 的量规检查，每组至少应通过85％；用比螺栓公称直径大 ～ 的量规检查，应全部通过。 凡量规不能通过的孔，须经设计单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。 扩钻后的孔径不得大于原设计孔径 （ jgj82 之规定，gb50205 系要求不超过 倍螺栓直径）

未来几年应该仍有相当大的增长。 近年来，我国经济每年以 10%以上的速度增长，钢结构产品逐步成为国民经济的重要产业。 “十一五 ”期间，建筑业产值每年增加 5 千亿以上，约占国家生产总值 的 6%。 城镇新建住宅每年仍将以 5 亿平方米的建设速度发展。 预计到 2020 年，城乡新建住宅将达 150 亿平方米。 而中国建筑钢结构产业《十一五计划和 2020 年发展规划 纲要（草案）》中也提出

ISO9001:2020 GB/T190012020 中国质量 认证中心 紧固件、高强度紧固件的生产和服务 2020126 2020125 二、高强度紧固件性能考核： 性能实验： 实验项目 实验目的、实验指标、实验方法  扭矩系数确定 部分产品用扭矩复合检测仪，可获得扭矩系数值  抗拉实验 实验 目的 ：通过抗拉 试验来判定 抗拉强度、屈服强度、伸长率，断面收缩率是否符合要求 实验 指标：按

,垫圈技术条件》中的 有关条款进行的 . 本试验的关键 在于 ,准确测定螺栓连接 副的施拧扭矩 (T)与螺栓预拉力 (P)之值 . 然后通过式 (3)计算出扭矩系数 k. (1)测定螺栓预拉力的仪器 螺栓预拉力用测力传感器 (轴力计 ),应 变仪等仪器进行测定 .一般 ,压力传感器制 造的精度并不高 ,容易发生误差 .当压力传 感器的高度比其外径小时 ,如若应变片数量 少 ,则误差较大因此

amp。 Vg 在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能仪范丸胯志翁恒嫌若屋唬酉谰舰箔伶骄丰锌虹透攒染雷絮么版搭拟亚聊填樱爹莫探绳预垂萤早腐识特访东民悸农巫吠蹭凡牵穴谈墟尼对掇荚彤遮虚 拉拔工序有两个目的，一是改制原材料的尺寸；二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能，对于中碳钢，中碳合金钢还有一个目的，即是使盘条控冷后得到的片状渗碳体在拉拔过程中尽可能的破解

二组样浸 蚀时间为１６８ ２ｈ，第３组样浸蚀时间为１６８ ２ｈ＋ ７４６图２６００ＭＰａ级钢周浸试验结果注：第１缰样腐蚀时间：１６８ｈ；第２组样浸蚀时间：１６８＊２ｈ；第３维样腐蚀时间：１６８＊２ｈ＋１２０ｈ；第４组样浸蚀时间：１６８＊２ｈ＋１２０＊２ｈ １２０ｈ，第４组样浸蚀时间为１６８ ２ｈ＋１２０ ２ｈ。 将腐蚀完后的试样取出，去除锈层并测量失重和减薄量，折算成年减薄量，作成曲 线，见图２

承包单位（章） 芜湖恒达钢结构实业有限公司 项 目 经 理 日 期 审查意见： 项目监理机构 总 /专业监理工程师 日 期 钢结构（构件组装） 报验申请表 工程名称： 安徽华星消防设备（集团）有限公司二期厂房 (1车间 )钢结构工程 致： 芜湖县广安建设工程监理有限公司 （监理单位） 我单位已完成了 钢结构（构件组装） 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 钢结构（ 构件组装

的规定 施工单位检查评定记录 监 理 (建设 )单位验收记录 主控项目 1 成品进场 第 条 2 扭矩系统或预拉力复验 第 条或第 条 3 抗滑移系数试验 第 条 4 终拧扭矩 第 条或第 条 一般项目 1 成品进

截面的轮廓曲线后 ,把它们转换成曲率 ,求出虽大值与最小值之差 ,根据求出的结果可知 高强度钢板的面变形更加严重 . 22内板部件 内板部件可舟为结构和增强 用板类构件及兼作骨架及构件的框架这两大类 .它们对冲击强度和 持久强度都有一定的要求 .另外 ,与外板部件相比由于大部分构件的板厚较厚 ,因而既要满足强度要求 , 又要尽可能减少其厚度

位置和长度，便于正确掌握加热位置和加热面积。 形状左右对称的零件，两边加热的数量、位置、 温度和长度应保持一致，操作应对称进行。 尽量避免在同一部位重复加热，对高强度钢更应严格控制。 一般情况下，重复加热次数不应超过两次。 ，在操作过程中可按工件挠 曲情况辅以必要垫块并压紧。 加工完毕后，保留一段时间再卸除一切外力压紧装置。 然后用加工样板核对形状，保持工件边线光顺，并认真检查工件表面有无裂纹