高速

屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大加大，加速刀具磨损。 (2)切削温度高：由于钛合金的导热系数： λ=(mK)，非常小，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。 在相同的切削条件下，切削温度可比 45 号钢时高出一倍以上。 (3)单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小 20％，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位

接受人在交底资料上签字，并注明收到日期。 特殊工种职工实行持证上岗制度：对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。 安全检查制度：项目部每星期三下午、施工队每天定期作安全检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。 对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。 平时安全检查由项目部和施工队的安全员负责。

某一时刻磁链所在位置，综合计算得到的该时刻的磁链幅值与给定值比 较结果来选择电压矢量以及持续时间，从而实现直接转矩控制。 提出了一种预前控制，即固定开关周期条件下，根据当前状态下电机的磁链误差 、 转矩和反电势，通过计算和比较选择出可以满足下一状态的空间电压矢量，从而实现对恒逆变开关频率控制。 最近研究出一种更新型的直接转矩控制系统，为了解决超大功率传动的问题，其逆变器采用软件开关式

沟排出，避免灾情扩大。 b、可设置构造物以维持土体平衡。 若滑坡体下有坚实基础，且滑坡推力不大，可设置防滑挡土墙。 若滑坡底部有未扰动层，可打桩阻止塌体滑动。 c、针对不同情 况可用草皮、表面喷浆或三合土抹面等方法稳定边坡。 可根据地形特点和地质条件，采用刷方减缓坡度在滑坡土体上部挖去一部分土体方法增强滑坡体的稳定性。 每天进行路况巡查，发现问题填写路况巡查表及时上报养护科

基本上已达到国外数据采集器的中期水平。 这些数据采集装置的主控 CPU 主要采用单片机或 DSP，通信总线主 要为 PCI 总线或 ISA 总线。 现在具有代表性的数据采集装置基本上以数据采集卡为核心。 PCI 卡占据了数据采集卡的绝大部分市场。 这种数据采集卡需要插在 PC 机的 PCI 插槽上，所以需要将被测信号从工业现场传给 PC 机，进而由 PC 机控制数据采集任务。

工业大学人文信息学院毕业设计（论文） 9 6）可编程的分辨率为 9～ 12 位，对应的可分辨温度分别为 ℃ 、 ℃ 、℃ 和 ℃ ，可实现高精度测温。 7）在 9 位分辨率时最多在 内把温度转换为数字， 12 位分辨率时最多在 750ms 内把温度值转换为数字，速度更快。 8）测量结果直接输 出数字温度信号，以 “ 一线总线 ” 串行传送给 CPU，同时可传送 CRC 校验码

材料钢筋、半成品、成品钢筋都堆放在钢筋加工场内。 b)钢筋制作： 加工前必须先熟悉设计图纸及规范，加工尺寸准确，误差严格控制在规范规定以内。 c)钢筋安装： 钢筋骨架在台座上或模具上绑扎成型，钢筋绑扎前在台座上用油漆标出主钢筋位置，使其安装位置准确。 钢筋的绑扎必须严格按 8 规范要求进行，特别要注意接头的焊接长度及错位要求，焊接接头的焊缝应饱满、平整、不得烧伤钢筋及夹渣，并剔除焊缝的焊渣。

件断面，为精轧提供形状正确、尺寸精确的中间料为保证足够的压下量。 本设计所选的中轧机组参考宝钢高线厂、安钢高线厂等高速线材厂，为 6 架平～立交替布置的、双支点、长辊身、多孔型 无 牌坊轧机。 预精轧机组的选择 预精轧机组继续缩减从中轧机组轧出来的轧件断面，为后面的精轧机组轧机提供尺寸精确和形状正确的轧件。 本设计 前两架选用无牌坊轧机，后四架选用 悬臂 轧 机。 图 2 为预精轧机的机列布置

n=665r/min， P= KW 代入公式 （ 321） ，得到 3 13501 0 2 1 2 .9 1 5 3665d m m   根据设计要求，在计算结果的基础上还要乘以安全设计系数，在这里取，则 d≥= 所以，最终得出轴的最小直径选为 14mm，其大径选择 20mm。 螺旋槽的设计 秧箱精准移动的实现，主要取决于螺旋槽的设计，因此，螺旋槽的设计要满足移箱性能要求。

基坑回填报监理工程师审批表5 4 明挖基础施工工艺框图人工配合安装钢筋及模板搅拌站砼拌合场地清理自检及报监理检查合格后浅孔、松动爆破钢筋试验报监理工程师审批钢筋制作配合比设计报监理工程师审批 垫层基础砼灌注自检后报监理工程师检验 表 55 承台系梁施工工艺框图 施工准备基坑开挖报检绑扎钢筋立边侧模板报检灌注砼砼养护凿除桩头、清碴 表 56 墩台施工工艺框图 技术准备