隔墙

1）轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。 龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 技术性能应符合附录J《建筑用轻钢龙骨》（GB/T119812001）要求。 2）木龙骨应采用变形小、不易开裂和易于加工的红松、白松或杉木等干燥的木料，含水量宜控制在12%以内，规格按设计要求加工。 2 罩面板1）纸面石膏板

管盒下好。 特别注意不得用掷头等在隔墙上硬打、硬敲， 以免损坏墙面。 (5)、线管补槽 ：待电工将线管等安装完成后，用 5 : 5 : 1 水泥、砂 子、建筑用胶与水拌制成 粘结剂，先用粘结剂将线管、线盒等 处的缝隙填至离隔墙板板面 58mm 处，一天后，再用粘结剂 将线管槽填平。 粘结剂不得高于板面，线槽四周洒落在板面上 的粘结剂要及时清理干净。

合板两种。 常用的胶合板规格是 1830mm 915mm 3mm， 2135mm 915mm 5mm， 2440m 1220mm 5mm等。 选板时要求纹理顺直，颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 板面的固定：通常 3mm厚胶合板用 15mm枪钉固定， 5mm厚以下木夹板用 25mm铁钉固定， 9mm左右厚木夹板用 30～ 50mm铁钉固定。 要求布钉均匀，钉距 100mm

轻钢骨架连接 要 牢固， 门窗洞口柱框要用方钢加固处理，确保稳定性 ， 龙骨与框架柱（墙）的连接 应严格按 轻钢龙骨标准图集 规定处理。 钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 石膏板 施工 质 量控制 措施 a) 石膏板材料进场要有出厂合格证，各种技术参数检测报告，面板有裂纹，严重吊脚，受潮等严谨进场。 b) 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量 ； 超过

严禁将隔墙上连接件用射钉固定在砖墙上，应采用预埋件或膨胀螺栓连接。 各自 交接后的龙骨应保持平整垂直安装牢固，确保整体刚度。 9. 龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求，骨架内设备管线的安装，门窗洞口等部位的加强龙骨要安装牢固，位置正确。 10. 墙面板安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 11. 墙面板所用接缝材料及接缝方法应符合设计要求。 12. 固定墙面板的钉头必须做防锈处理。 13.

隔板安装固定方式及细部节点 参照 88J27 节点做法，并做如下要求： 隔墙板拼缝在顶板处设 U 型卡或 L 型暗卡。 卡子固定后不得突出企口缝厚度； 安装过程中使用的砂浆、混凝土全部为预拌，砂浆必须为预拌砂浆 ，由投标人负责。 若使用招标人材料，招标人将按 3 元 /㎡从工程款中扣除； 门洞两侧板与门洞上板企口宽度不少于两个孔，至少在 180— 200mm。 8 门边隔板墙长度小于 200mm

间的竖向限位槽按所弹中心线钉立中间竖向限位槽方木。 然后用胶合板确定方木柱的外形尺寸和进行位置 固 定 .最后外包金属装饰面。 —— 铝 合金框架主要采用 铝 合金方管，可用 铝 角或用木螺钉固定在埋入墙、地中的木砖上。 4． 玻璃裁割 —— 玻璃尺寸的确定 玻璃的裁割尺寸要按翻样 图 确定的尺裁割。 特别 要注 意其尺寸应该是架 中 的净尺寸 +深入 上下 、左右 四 周限位槽 中 各

底资料，并对施工队伍负责人、责任师进行详细交底，现场责任师应对施工人员进行二次交底，把握好施工过程中的关键点与难点。 放线准备 控制轴线的测设 每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。 楼层内各位置线的引测 依据建筑图中的尺寸要求，根据在柱子上的建筑 1m 线，自控制轴线引测出隔墙位置线、控制线

室内装修轻质内隔墙 施工方案 7 墙体轻钢龙骨主要构件。 建筑墙体使用的轻钢龙骨，按其用途不同分为横龙骨（沿地沿顶龙骨）、竖龙骨（沿边龙骨、立筋）、通惯龙骨（墙体龙骨构架采用通惯系列龙骨产品时使用）等，详见施工图。 墙体轻钢龙骨的技术要求。 主要包括下述外观质量，表面防锈，断面尺寸及角度允许偏差和力学性能等各项。 详见检测报告 . 施工 构造做法 1. 一般规定。 （

斑迹磨光，在将墙面清扫干净。 7． 涂刷涂料： 1．刷涂法：涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，要将排笔上的浮毛和不牢固的毛 去掉，涂料使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸磨光，清扫干净。 2．滚涂法：将蘸取涂料的毛辊先按“ W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开。