工厂

门工作结果和评定；物流部门协作 中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 11 页 共 64 页 是设定某一范围。 而对于另外一些指标和项目，就应该时时刚性管理，即必须达到某一点。 对于具体的内容详述，我们将在下面各章节中具体介绍。 第五节采购流程 采购流程根据企业规模的大小和采购物料的分类以及数量大小而不同。 一般来说，越靠近生产性物料，其采购流程越短；采购数量和金额越小

应酬保存供应商选择 、 评定的记录。 如合格供应商名录 、 供应商的质量 保证能力调查记录 、 评价记录等；应保存供应商日常管理的记录 ， 如供货业 绩 、 控制记录等。 以上记录应。 第三节 工厂质量保证能力要求的理解 关键元器件和材料的检验 /验证 工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和 材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序 ， 以确保关键元器年和材料满足认证所规定的要求。

物料处理 7. 呆料处理 物料计划与采购流程 物料需求程序 : 1 分为季度 ,月 , 周计划建立生产计划表 2 计算用量 3 查库存数 4 查订购方式 : 存量管制 (存量订购 ), 定单采购 (申购单 ) 5. 材料订购 : 排订进货时间 ,配合原定的生产计划时间 6. 进料控制 7. 收料 :根据生产计划或备料单的日期 ,于领用的前一天备妥物料 ABC物料 ABC分析法 :

?1. 對於數量的計數法 , 計數器的附裝法 ,前后制程差異的把握及消除的方法 ,是否下功夫?2 .生產高峰時的事務處理是否正確?3 .有無謀求搬運面的改善(手段、方法 ) ?4 .有無進行管理體制的改革?綜合評價評價區分( 1) 收貨( 2) 保管( 3) 轉出( 5) 退貨( 6) 報廢( 7) 其它10 物料滯留管理 收 貨 入 庫 驗 收 加 工 裝 配 品 管 出 貨 設定容忍滯留時間

否  工厂是否按照文件要求对供应商进行选择、评定和日常管理，并保存对供应商选择和日 常 管 理 记 录。 是  否  是否已建立了进货的关键元器件和材料 检验 /验证程序及定期确认检验的程序。 是 否  工厂是否按照文件要求对供应商提供的产品进行检验和验证。 记录是否完整有效。 是 中国最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者 所有 ) 第 6 页 共 10 页 

操作  设备校准和运行检查情况  例行检验记录  不合格品的处臵和纠正措施  厂方规定的例行检验条件与认证实施规则的要求不一致时的处理  对不合格品进行返修后应再进行一次例行检验 要素 7： 确认检验  确认检验目的 ：验证产品持续稳定性  确认检验性质 ：抽样  检查方法：  查看确认检验计划  抽查确认检验报告或记录  审核确认检验项目和技术要求  审查

料的检验 /验证 工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序 ， 以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。 关键元器件和材料的检验可由工厂进行 ， 也可以由供应商完成。 当由供应商检验时 ， 工厂应对供应商提出明确的检验要求。 工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。 36 应制定的程序文件

金属外壳、机架、电线管及其配件、以及电缆保护管及护套等非带电裸露金属部分应采用专门的接地线。 该接地线若与相线敷设地同一保护管内时，应具有与相线相同的绝缘。 二、应接地的部分与接地干线相连接的接地线宜使用多 股软纹线，其最小截面铜线不应小于 4mm2，钢线不应小于 6mm2，易受机械损伤的部位应装保护管。 三、接地干线（网）应在不同方向与接地体相连，连接处不得小于两处。 四

40 第 条 危险品总仓库区值班室，宜结合地形布置在有自然屏障处 ,与 A2级仓库的内部距离应符合表 的规定。 A2级仓库与库区值班室的内部距离 (m) 表 计 算 药 量 (kg) 值班室无防护屏障 值班室有防护屏障 ≤ 500 55 40 ＞ 500 ≤1000 70 50 ＞ 1000 ≤5000 120 85 ＞ 5000 ≤10000 150 100 第 条 库区值班室与

中国最大的管理资源中心 (大量免费资源共享 ) 第 3 页 共 5 页 开，做好通风排气。 3． 1． 6 实罐车间进车间蒸汽总管应设减压装置 和分汽缸。 杀菌工段应 专管供气，并单独设分汽缸。 3． 2 检验室、中心试验室 3． 2． 1 检验室应包括：物理感官检验间、化学分析间、容器结构检验 间、精密仪器间、微生物检验间（附保温间）、样品、资料间。 3． 2． 2 微生物检验间内应按每 3