工程桩
, 基础底面宽度 4tan2 000 lBb ,净桩长 l ,内摩擦角 180 ,则4tan2 000 lBb = 3..5kpa kP )()( wukq kP qwskiz qz 满足要求。 6承台板设计 承台的平面尺寸为 mm24004900 ,厚度由冲切、弯曲、局部承压等因素综合确定,初步拟定承台厚度 800mm
动沉管灌注桩 □ 其他类型□ 检测 方法 承载力 静载试验□ 、高 应变法□ 检测依据 建筑基桩检测技术规范( JGJ1062020) 完整性 低应变法□ 、 高应变法□ 、 声波透射法□ 、 钻芯法□ 检测依据 建筑基桩检测技术规范( JGJ1062020) 检测信息 单位工程 名 称 总桩数(根) 桩径(㎜) 基础设计等级 特征值 ( kN) 总检测数量 监督抽检数量 委托监督 检测单位
的砌筑、 砖模 周围土的回填与压实、 C35 混凝土的浇注、混凝土的养护 等施工工序。 接桩的施工工序详见图 1 所示。 质量控制要点及控制方法 2 为了确保工程优质、高效地完成,施工时对各工序,尤其关键工序应严格控 制, 具体控制措施如下: ( 1) 土方开挖 根据工程实际情况,需用 挖掘机将接桩位置处的土方挖至原设计钢筋笼顶标高以下 至少 50cm, 以保证钢筋笼的搭接长度。 土方开挖过程中
于 2D 强风化花岗岩 6 备注: ZH1a 为抗拔桩 , 工程桩 终孔深度以桩端进入持力层深度和桩长双控。 工程桩桩身大样图 7 3 组织架构与管理人员配备 组织机构 为保证本工程高效优质的完成,我公 司拟按项目部组织施工,组建精干高效的项目经理部。 科学合理的管理体制、统一有效的工程指系统是顺利施工的重要保证,为此,我司在本工程的施工组织上,按照 “ 项目法施工 ” 的模式。 图 组织机构图
20@16? , sA = mmm2 ,沿平行 Y 轴均匀布置。 对于 Ⅱ Ⅱ 断面 xM = ? iixN = yiN??2 =2 = m 钢筋面积: sA =00 hfMyx? = 610 247。 ( 300 900) =2711 2mm 则每米的配筋量为: SIA = 32711 = 2mm %% ????? bhA s? 按最小配筋计算: 2450030001000% mmA ????
用由乙方负责。 若乙方偷工减料、擅自更换合同约定 6 材料设备品牌的,则按照合同约定该部分材料设备总价的十倍向甲方支付违约金;乙方发生前述违约情形两次以上(含两次)的,甲方有权解除合同,合同解除后乙方应按照本合同总价 /暂定总价的 30%向甲方支付违约金, 履约保证金没收,同时,对乙方已完成且验收合格的工程量按 80%结算。 1 桩基工程竣工后经检测合格后叁天内
( 1)本工程选择优质的袋装水泥,在施工期间,作好与水泥供应商的沟通,要求水泥供应商对我公司作出承诺,以保证施工的正常运转。 ( 2)施工期间,确保 砼、钢材等各种工程材料的供应,与供应商签订合同。 ( 3)公司确保资金流量。 施工机械设备、机具保证措施 ( 1)根据本工程特点,配备相适应的施工机械设备、机具,机械设备投入使用前必须提前检修、保养,确保进入施工现场设备、机具运行良好
地弃碴,污染环境。 钻孔到达设计深度后,及时清孔提钻,应对孔位、孔径、孔深、孔形进行检验,填写钻孔记录表。 并报监理工程师验收,经监理工程师核查后,吊放钢筋笼灌注混凝土。 (钻孔桩成孔质量验收标准如下表) 序号 项目 允许偏差 检测方法 1 孔径、倾斜度 不小于设计孔径、倾斜度≤ 1%孔深 检测单位用仪器检测 2 孔深 不小于设计孔深 测绳量测 3 孔位偏差 不大于 100mm
无 裂 纹 、 无 气 泡 、 无 扭 曲 、无 弯曲 , 焊 缝 平 整 , 无 明 显 划 痕 、 杂 质 、 磨 点 等 缺 陷。 五、 窗 用 增 强 型 钢 及 其 紧 固 件 的 表 面 应 经 防 锈 处 理 , 增 强 型 钢 的 壁 厚 应 不 小 于。 增 强 型 钢 不 得 松 动 , 用 于 固 定 每 根 增 强 型 钢 的 紧 固 件 不 得 少 于 3个 , 其 间
落度的设计要求,并根据设计要求编制施工图和工 艺流程施工计划、质量控制网络图以及制定砼制做、试块制作与养护的各项要求,保存好相关资料;②根据规划部门的建筑红线坐标、高程、与测量人员共同设立施工的控制系统,建造牢固 明显的控制标志,妥善保存坐标、高程控制资料,准确的组织实施桩位定点;③熟悉工程地质勘察资料,并根据地层情况,对桩孔施工提出相应性的技术要求。 依据设计要求,对施工人员进行技术交底