工段
to the 以天然气为原料的年产 10 万吨合成氨合成工段设计 VI ammonia cooler cooling, which can save frozen volume, meanwhile separated the liquid ammonia after ammonia cooling ammonia containing gas mixture. Anhui chemical
苯储槽 1煤尘 2辐射热 3其他粉尘 4高温 5 噪声 6一氧化碳 7二氧化碳 8二氧化硫 9一氧化氮 10二氧化氮 11苯 12甲苯 13 二甲苯 14氨 15萘 16蒽 17吡啶 18呋喃 19煤焦油沥 青挥发物 20苯酚 21溶剂汽油 22氢氧化钠 23硫酸 24甲酚 420 621 621 420 620 621 520 620 420 620 620 420 215 5 520 520
压。 设变换气出换热器的温度为 C168 ，则变换器的平均温度为 C 5,2 0 62)1 6 82 4 5( ，查得水与变换器的物性数据如下： 介质 密度ρ)( 3mkg 比热 容)( CkgkJCp 粘度μ).( sPa ( 导热系数λ )( CmW 水 变换气 96, 55 热量衡算 热负荷 hkjttCqQ CPcm )160168()( 312,
的效率， Aspen Plus 能够根据给定的基准计算其他级的效率，我们给定 60块板效率为 ， 在 “ Stage” 列输入 60，在 “ Efficiency” 列输入 . ⑾ Tray Sizing 18 图 4— 11 这个窗口允许我们选择合适的塔板类型，我选浮阀塔，在 “ Starting stage”中输入 2，在 “ Ending stage” 中输入 159，因为我们 设置的
需要进行了充足的配备；对各种胶板，垫片，也都进行了周密的估算，争取做到“库里有货，忙而不乱”。 并在检修 中派专人登记，做到发放有序，签字认可。 尤其是对温工的技改备品，我们专货专存，实行专项专用，不乱拉，不挪用。 为大修工作顺利开展提供了物质保障。 介于西化检修人员的工作量大，女同志又多，在对发生冲洗水改造项目上有滞后性。 我们工段义不容辞，不分份内份外，抽调精兵强将，鼎力相助。
② 生成氢氰酸： C3H6 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H 2O △H=941KJ/mol ③ 生成二氧化碳 ： C3H6 + → 3CO 2 +3 H2O △H=1925KJ/mol ④ 生成一氧化碳 ： C3H6 + 3O2 → 3CO + 3H 2O △H=1067KJ/mol 上述副反应中，生成乙腈和氢氰酸是主要的， CO CO 和 H2O 可以由丙烯直接氧化得到
员工大会上，班长吴俊峰的发言稿没有制作幻灯片，我对他进行 50 元的考核。 用技术标准来规范管理人员工作的随意性。 虽然纠正大家的习惯还很难，要做不懈 的斗争，只要去抓就能见到成效。 如我发现技术员们对设备改造仍在随意性 ， 比如 5 月份大压缩操作室移位，技术员王进 随便在 一张 纸上画个线路图，让 新 工 张繁去接线 ， 我当时正好在现场，我问张繁是湖北宜化 工作总结 2020 7 否会接
传递平衡过程，使上升的蒸汽到达顶部时，含有很浓的 易 挥发组分氯乙烯 (几乎不含乙炔 )，从而现实完全的分离。 高沸塔的分离原理亦如此，只是对高沸塔 来 说 易挥 发组分 VC，难 挥发组分为高沸点杂质。 影响精馏的主要因素： a) 、压力： VC 常压下沸点为 ℃，压力升高，沸点相应上升，因此提高 压力，沸点升高，可使制冷剂温度也相应升高，减少制冷动力消耗， 因此精馏操柳化氯碱公司 VCM
油冷却器，冷却到 2530℃，回洗苯塔循环使用。 从脱被呢塔顶出来的粗苯蒸汽，送入分缩器，部分水蒸气被冷凝下来，然后进入冷凝冷却器，粗苯和水从冷凝冷却器下部流入油水分离器进行分离。 从油水分离器出来的粗苯进入储槽。 轻、重分缩器进一步分离，分离水送至酚水井。 轻、重分缩器进入地下槽与富油混合后处理使用。 为保证洗油质量，从管式炉加热后的富油管线引出 12%的富油进再生器。 于此用管式炉过热至
≤ Mpa 温度 : 50 ℃ 介质 : 空气 其他 : 监督运行需解决的问题及完成期限（暂停 /停止运行说明）： 下次年度检验日期： 2020 年 5月 检查： 张志雄 日期： 2020 年 5月 审核： 日期： 压力容器年度检验结论报告附页 设备位号： G101 检 查 项 目 检查结果 备注 容器 管理 1 管理制度、操作规程、运行记录 √ 2 出厂资料、检验报告等资料 ― 3