工序

版 次： A／ 0 生效日期： 第 2页 共 3页 工序控制程序 Chart）标准时间。 确定作业标准，必要时用图片或代表性样品加以规定。 检验工序需有” QC 日报表” 、 “基板目检日报表”。 工序质量标准如需调整或变更，工程部应及时对工艺文件进行更改， QA 对产品检验标准作相应的调整或更改按“文件和资料控制程序”进行。 对于由于物料、临时设计更改等原因引起的作业变更，由工程 PE、 IE

绘制 审核 会签 * * 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 12 13 宝鸡文理学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 06 共 15 页 产品名称 零件名称 喷雾器壳体 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 060 粗铣两端面 HT150 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铣床

处理检验，除齿位披锋检验，外观检验及包装检查等。 D) 品管课测定室负责成形过程中产品的尺寸、外观等抽检工作。 ) 检验和试验的实施 a) 技术课和品管课结合本公司实际工作，指导各车间制定工序检验指导书，包括： 1）《外观巡查作业书》； 2）《除披锋检查作业书》 、《塞规使用作业书》 ； 3）《 HOUSING 主、副轴及嵌合检验方法》； 4）《检查规格 B》、《检查规格 B1》； 5）《日检

e r v a t io n N u m b e rIndividual ValueL o n g t e r m P r o c e s s D a t a f o r C o 2X = 1 2 . 6 4U C L = 1 4 . 1 8L C L = 1 1 . 1 04. 工序能力分析 使用 minitab, 工程分析 • 打开 process 文件 . • Stat Quality

； 2. 原 、 辅 料 等 级 档 次 不 符 合 的 不 裁 ； 3. 原 料 纬 斜 超 规 定 的 不 裁 ； 4. 样 板 规 格 不 准 确 或 组 合 部 位 不 合 理 的 不 裁 ； 5. 色 差 、 疵 点 、 污 、 残 超 过 规 定 的 不 裁 ； 6. 样 板 不 齐 的 不 裁 ； 7. 定 额 不 明 确 、 门 幅 不 符 或 超 定 额 的 不 裁 ； 8.

、 归 、 拔 、 定 型 、 熨 烫 的 技 术 规。 2. 严 格 执 行 各 部 位 缝 头 大 小 的 规 定。 3. 严 格 执 行 明 、 暗 针 码 的 规 定

得外泄 2 将卷染机中的混合液体放完 ,加入适量清水 开动机器使退浆布匀速通过清水 35次 混合液应排向专用管道 批 准 日 期 审 核 日 期 更改处数 更改标记 更改日期 签 名 编 制 日 期 第 4 页 共 6页 工序作业指导书 №： 产品名称 型号 规格 工序名称 工序类别 染色布 通用型 通用型 漂洗 ☑ 一般 □关键 □特殊 序号 工步内容 使用设备 工步质量环保要求 检验方法

323423/3/3例 ) 根据以下的数据，制作 XR管理图，并计算 UCL和 LCL的值 x1 x2 x3 x4 x5 x R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 77 80 82 81 79 82 77 84 80 84 82 77 79 77 82 82 82 81 77 80 81 79 81 82 82 78 80 79 78 80 80 79 81 79 82 81

差的计算 （单位： mm） 工序名称 工序余量 工序经济 加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差 精镗 IT7 + 0 半精镗 IT9 = + 0 粗镗 IT12 = + 0 毛坯 IT15 = Φ 45 177。 四、工艺装备的选择 工艺装备： 机床、夹具、量具、刀具、辅具 (1) 机床的尺寸规格要与被加工的零件尺寸相适； (2) 机床精度要与被加工零件的加工要求相适应； (3)

程序输出（分布）完全符合规格。  有两个数学指数可帮助客户来确定，这两个指数会在下一步进行介绍。 139 149 1 51 153 155 157 159 161 U p p e r G u i d e l i neL o we r G u i d e l i ne17515 工序能力 Cp 的测量方法 Measure of Process Capability Cp  假定质量参数