工业硅

0元 /吨左右，而兰州、福建和湖南等地区的电费已经上调，而成都地区目前仍维持原电价，电费的上涨无疑又增加了企业的成本压力。 而目前市场需求仍然较为旺盛。 预计短期内 工业 硅市场以稳定为主 ，鉴于成本上涨、产能减少和市场需求等因素，部分地区金属硅价格有小幅上涨的趋势。 国内生产 现状分析 我国工业 硅 厂家 主要分布在西南地区的云南，四川，贵州，广西，华中的湖南，湖北，华东的福建地区

四氯化硅气体经过加热器进一步加热后送至氢化反应器中制得三氯氢硅，此外还通入回收的少量 HCl 气体，使之与硅粉发生反应。 冷氢化工序包括以下几个系统： —— 原料处理系统； —— 四氯化硅转化系统； —— 汽气混合气急冷系统； —— 氯硅烷分离系统； ①原料处理系统 原料处理系统用于对原料四氯化硅的汽化和加热，对循环氢气和补充氢气的压缩和加热，以及对进入反应炉的氯化氢气体的压缩和加热。

下设备：硅粉吊车、加料料斗、硅粉干燥罐、硅粉 加料罐、硅粉缓冲罐、四氯化硅转化炉和废气过滤器。 原料硅粉用硅粉吊车提升至加料料斗的顶部，倒入硅粉干燥罐内。 装满后，通过硅粉干燥罐外部的电感式加热器加热干燥一段时间。 干燥好后备用。 硅粉定期由硅粉干燥罐放入下方的硅粉加料罐，再放入下方的硅粉缓冲罐。 通过缓冲罐底部的开关阀将硅粉送入四氯化硅转化炉中。

` 12还原剂过量：料面发松、烧结性差，刺火塌料多，电流波动大，电极易上抬，硅水温度低，出硅时硅水流出不畅。 还原剂不足：料层粘，揭炉块料 多，电极下插过深，下料慢，出炉时硅水过热，炉眼喷大火。 当还原剂用量不当时，应立即采取措施，避免导致炉况恶化。 当出炉不畅时，可适当延长出炉时间；当炉眼严重堵塞时，一方面要扒掉浮料，重投缺炭新料，另一方面用烧穿器，连续烧炉眼直到硅水流出，炉眼喷火。 炉眼维护

m 或 200mm）。 在正常情况下，出铁过程为 15 分钟。 出铁完毕后，先用块状工业硅及夹渣铁填入出铁口空洞，而后用碎工业硅堆成斜坡将炉眼封住。 工业硅的渣铁比重相差不大。 为防止铁水夹渣影响质量和造成浪费，在铁锭铁水冲击处， 应放一由石墨棒堆成的挡渣框，框内夹铁渣用于堵眼。 含钙量要求严格的工业硅，可以在熔体中吹入一定数量的氯气以除钙。 电炉生产工业硅，炉况容易波动，较难控制。 因此

20 分钟，夏天 40 分钟，将铁撬出锭模，以便化验员取样化验，当铁水没有凝固好时不能脱模以免冒瘤，影响外观质量。 出铁工要在交班前半小时或 1 小时内把工作场地、锭模周围、地坑、出铁平台和炉子周围清扫干净，并经常清理和维护好流槽，保持炉眼外大内小（外面 100毫米，内 80毫米），堵眼深度 100 毫米。 出铁工将最后一 炉铁拉入库场后，将拉铁小车拉回本工作现场，车内不能有存铁带回，方可交接。

150 个 3 25000kVA工业硅生产可行性分析报告 18 连城华富硅业 有限公司 HC44X0080 DN80 个 1 9. 水箱 5M3 个 1 10M3 个 1 (五 ) 除尘 序号 名称与规格 单位 数量 重量 图号或型号 备注 1 主烟道 套 1 2 烟气空冷器 3 预处理器 个 2 卸灰阀 个 2 179。 / 4 风机管网 主离心引风机 台 2 Q=202000 m179。

季度过剩１万吨，第三季度过剩 万吨，第四季度过剩 万吨。 据 CRU 统计， 2020 年第一季度世界 工业硅 消费量比去年同期增长 ％达 万吨，而且比 2020 年第三季度亦增长％，与第四季度持平。 其中西欧为 万吨，分别比去年同期和上一季 度下降 ％和上升 ％，美国为 ，分别持平，日本为 万吨，分别上升 ％和下降 ％，亚洲其它市场 万吨，分别上升 ％和下降 ％，西方其它市场为３．８ 万吨

国；但美国生产工业硅成 本较高、限制条件严格，主要依靠进口；加拿大生产的工业硅基本能满足国内需求。 日本是工业硅的需求大国和进口大国，每年需从世界各地进口工业硅 30万吨以上；中国和韩国对工业硅的需求也较大，韩国主要依靠从中国进口。 从供给情况来看：欧洲工业硅生产主要集中在俄、德、法、挪威，其中俄国斯和挪威出口量大，俄罗斯产品主要出口美国，挪威产品主要出口欧盟、日本和美国。