工艺

CaO MgO N2O Na2SO3 C 硅砂 白云石 石灰石 纯碱 芒硝 煤粉 工厂设计原则 采用先进、可靠的技术措施 的装备 ,确保能生产出满足企业要求的平板玻璃。 以满足浮法线高标准产品质量和品种要求为前提 ,进行设备选型 ,既要有效控制投资 ,又必须确保达到使用要求 ,确保总体目标和实现。 环境保护、职业安全卫生、节能、消防等方面均要符合国空的相关标准规范、规定。 总体规划的布局合理

360 370 380 390 400 410 420 430T(`C)Xp 中变换炉物料量平衡表 组分 进中变换炉的物料量 /m3 出一段催化床层的物料量 /m3 CO2 兰州交通大学毕业设计 16 CO H2 N2 Ar CH4 H2O 合计 组分 进二段催化床层的物料量 /m3 出二段催化床层的物料量 /m3 CO2 CO H2 1955 N2 Ar CH4 H2O 合计

3。 50 安徽工程大学机电学院 V 插图清单 图 11 成形极限图 4 图 12 不同变形路径下的成形极限图 5 图 13 褶皱在形成、成长和消失全过程的相互关系图 6 图 31 拉深件网格划分 15 图 32 不同摩擦因子载荷 行程曲线图 15 图 33 拉 深成形后的数值模拟 17 图 34 不同拉深量的应力、应变分布图 18 图 35 拉深变形过程 18 图 36 材料的转移 18 图

定； 熟，运行稳妥可靠；，运行费用低； 6 沼气可回收利用 程实例多，容易获得工程设计和管理经验。 ； 2.合建式，占地省，处理成本底； 3. 处理效果好，有稳定的除 P脱 N 功能； 污泥回流系统和回流液；不设专门的二沉池； 氧，缺氧和好氧不是由空间划分的，而是由时间控制的。 缺 点 ，对自动化控制能力要求高； 定性没有厌氧消化稳定；；要在氧化沟前设厌氧池。 厂费用偏高；济效益差； 3

小。 B 段对有机物的去除机制与普通活性污泥法相似。 AB 法工艺的 特点： （ 1） 不设初沉池，污水经排水系统直接进入 A 段曝气池，使整个排水系统起到一个生物选择器的作用；为 A 段生物反应池提供了与原污水相适应的微生物种群。 （ 2） A 段吸附曝气池在高负荷、短泥龄条件下运行，微生物处于对数增殖期， 安徽工业大学 毕业设计 第 4页 繁殖较快，活性高。 B段曝气池以中低负荷运行

形影响主要表面精度。 主轴上的螺纹均有较高的要求，如安排在淬火前加工，淬火后产生的变形，会影响螺纹和支承轴颈的同轴度。 因此，车螺纹宜放在主轴局部淬火之后进行。 主轴锥孔的磨削 主轴锥孔对 主轴支承轴颈的圆跳动和锥孔与锥柄接触率是机床的主要精度 指标，因此锥孔磨削是主轴加工的关键之一。 影响锥孔磨削精度的主要因素是定位基准、定位元件选择的合理性和带动工件旋转的平稳性。 所以，加工 CA6140

4 螺纹加工方法 粗车 11~12 50~ 半精车 10~8 ~ 精车 6~7 ~ 孔加工方案 3 加工方案的选择 方案一 工序 1 铣轴的两端面，打中心孔 工序 2 粗车外圆大小端各外径 工序 3 半精车，倒角 工序 4 铣键槽 工序 5 精车，切退刀槽 工序 6 切螺纹 工序 7 调质 工序 8 去毛刺 工序 9 磨削 方案二 工序 1 车轴一端打中心 孔 工序 2 车轴另一端打中心孔 工序

b A 面 8*82 8*82 IT9 φ 18上端面 IT11 φ 11内孔壁 IT10 M10 螺纹孔 3mm 宽槽  IT11 φ 26两端面  IT11 φ 16 内壁 φ 16H8 IT8 2*φ 15 沉孔φ 28 深 3 2*φ 15 沉孔φ 28 深 3 IT9 辽 宁 工 程技术大学课程设计 8 确定毛 坯 、绘制毛 坯 简图 选择毛胚 对于常见的 托架 类 零件 而言

大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计 11 1）切削深度： 对于圆柱铣刀，切削深度是铣削宽度 ea。 当加工余量小于 5mm是时，一次进给就可以铣削全部加工余量。 已知毛坯长度方向的加工余量为 2mm，对于粗加工，可一次切除。 所以 mmae 30? 2）每齿进给量 fa 根据《机械制造工艺设计手册》，推荐值见表 328，根据刀具和工件大小，取 fa =3）切削速度

大的优点就是对中性好，它可使一批工件的定位基准轴线对中在 V 形块两斜面的对称平面上，而不受定位基准直径误差的影响。 V 形块定位的另一个特点是无论定位基准是否经过加工，是完整的圆柱面还是局部圆弧面，都可采用 V 形块定位。 因此， V 形块是用得最多的定位元件。 定位套 它用来限制沿轴向的自由度，常与端面联合定位。 用端面作为主要定位面时，应控制套的长度，以免夹 紧时工件产生不允许的变形。