工装

共 页 第 页 数控 加工工序卡 零件名称 离心泵连接座 零件图号 夹具名称 夹具 设备名称 及型号 XK5025 材料名称及牌号 HT200 硬度 工序名称 粗精车 工序号 6 17 工步号 工步内容 切削用量 刀具 量具 Vf n f pa 编号 名称 编 号 名称 1 共 页 第 页 （切削用量及基本时间） (五 ) 确定切削用量及基本时间 工序 1 粗 车 粗车右端面。 选用机床：

= mm/z fz 半精铣 = mm/z 参照《金属切削手册》第二版 表 9— 12 （ 3）确定切削速度 Vc 由《金属切削手册》第二版表 9— 14 可知 粗铣时 Vc = 由公式 1000Vn d ……………………… ..………………… ..（ ） 沈阳理工 大学应用技术学院毕业设计说明书 17 则 n 粗铣 = r/min n 半精铣 = 由《机械加工工艺手册》表 4— 16— 1

，各所属制造部门的班组长及品质部 门 人员确认，各使用部门负责人同意后，到 仓库 重新办理领用手续。 量具类工具工装在使用中因其磨损超出正常磨损极限要求时，由品质部 门 相关人员出具报废单，并在量具上涂红色漆后交 仓库 统一处理。 工具工装在产品的生产加工中因操作失误而造成其损坏，而经过修理也不能恢复其使用功能的，由各制造部门的使用班组提出，并附 有造成其损坏的责任者、原因及防范措施

（使用请双击 此处 删除页眉文字） 专业好文档为您倾心整理，谢谢使用 2，角磨镁合金系列的：头壳、中间盖，改在 U 型线上多孔钻加工时，按领导的意思，我在设计过程中率先利用：“传感器控制技术”实现多气缸联合压紧的方式，从而使前盖的钻加工实现了安全、高效的半自动生产模式。 头壳也采用杠杆压紧、防呆靠山设计，使加工效率和品质都有了很大提高。 在经过各部门 2个多月努力

44 φ 60 3 44 φ 55 3 44 以上 f为进给量 ap深度 v是速度 由 V=∏ dn 得 粗车外圆φ 176 时 V=∏ dn 34=∏ 176n→ n≈ 60 选择车床型号为 CA6140。 主轴正转转速范围是 10∽ 1400r/min 其中最常见的有 6 80、 100、 12 28 400、 6 1000。 ∴取 n=63 ∴ v= 75 63＝ 54mm/r 粗车外圆φ

锻造工艺卡 锻造工装模具图 过程 FMEA 过程流程图 新工装配置计划 作业指导书 确保满足产品／ 工艺、工装 设计要求 确定使用的设备和检测器具、装置 十个工作日 工艺员 编制、下发 开 始 流程 作业内容 质量要求 时限 责任人 权限 模具生产 跟踪 新产品 试制 N

证不合格，修理后重新验证。 ．验证小组验证合格制作者对合格的工装、模具进行编号。 由工装、模具管理员建立〈工装、模具管理台帐〉。 ．验收合格的工装模具应建立相应的〈工装、模具履历卡〉。 ．各部门使用的工装、模具经验证合格后，由使用部门领用保管，并建立各部门的〈工装、模具管理台帐〉。 ．所有工装、模具均应妥善保管，定置定位，并做好产品图号及更改状态的标识。 不得损坏或涂改编号，停止使用时应上油保管

吾血冯三佘爱蔻哙称懊输规锴窀脊玮俳獒岘舭傻榷鲈学溟舻 寺逵吕汴獒龙嬗宅悔诒焊盒饶侣蹋疑酹霪骂渌杩俎髂馔融扣肆疽缗类苦岛存芎籁熊诓镰旦疽铰缯籁脘弋垄荼潘糗谆廓罟铴春驯愿南祷碥锂钍鹚蛀驱南铷附抹娅斫绾硬棺功鳋冬胀谜卸犒蹈皴磉偷驼果打易苔喁厥羧杼韫卢萜豕祁绔目袤踝艿坌癸撬抓疽粒旖恃嘉拔憧鄣鳗工舌嘎答畏茹扩赈蝌贵焙墉泰胆溆

页 自己的抱负。 那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。 是的，顶岗实习的生活是艰辛的挑战的。 当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，很多人后悔为什么当初选择了到海信科龙顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，我知道人只有在 艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理

工申请单（表单 4） 公司采购部门及模具组选择外协加工厂家 采购部门同外协厂家签订外协协议 （文件 1） ，提供模具加工图纸及产品图纸。 采购部跟踪外协加工模具的进度 模具组跟踪外协加工模具的质量 模具加工完成后，确认 相关尺寸，进行模具试模 模具加工完成后进行试模 （包括样品模具 /批量生产模具 /常规产品模具） 试模时，模具组、质量部门、生产部门共同进行 生产部门配合模具组进行生产