工作面

进顺槽时，在支架与安阳鑫龙煤业红岭公司综采放顶煤回采工作面回煤率提高方法研究应用报告 9 顶板之间铺有一层金属网，为了强化工作面端头支架创造条件。 因此 ，两巷顶煤全部损失。 脊背损失量 在相邻两支架的天窗之间，有一个类似三角状的煤带，煤带大小与支架结构有关，这部分煤不易从天窗中放出，被遗弃在采空区总。 因放煤工艺，该项损失是不可避免的，其损失量约占采区总损失的 1%左右，占采区回采率的 %。

作机平均采高 m B—— 滚筒有效截深 综采工作面主要设备选型设计 vq—— 给定条件下，可能的最大牵引速度 m/min ρ —— 煤的密度，一般为 ~ t/m3 Qt=60HBvqρ =60 3 9 =1378T/H 技术生产率 Q=Qtk1 式中： Q—— 技术生产率 T/H K1—— 采煤机技术上可能达到的连续工作系数 一般 ~ Q=Qtk1=1378 =895T/H 实际生产率

，符合放炮规定后，安全员方可将自己携带的“允许放炮牌”交给放炮员。 d、放炮员接到“允许放炮牌”后，才允许将放炮母线与连接线连接，最后离开爆破地点，按作业规程规定的位置和距离，到指定地点发出放 炮警号后进行放炮。 e、放炮后，待炮烟吹净（ CO 浓度降到 24ppm 以下），放炮员、班组长、安全员“三人”共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、残爆等情况

地段），要及时拉超前架伸出伸缩梁使用护帮板护帮，移架时配合铺 铁丝 网及木料控制顶板。 断层落差在 米以上时补充措施。 （四） 工作面 及两端头 放顶 采空区顶板管理采用自然垮落法管理顶板，如 初采推进进度超过 25 米， 顶板仍未初次来压时， 或者两端头的悬顶面积超过 2179。 5m时， 应停止推进采取人工强制放顶的方法进行放顶，具体放顶措施另行制定。 第三节 顺槽及端头顶板管理 一、 运输

封孔质量，封孔工艺如下： 1） 封孔采用专用的 PE 封孔管。 2） 准备好封孔使用 的毛巾布（要求宽度大于 ）、砂浆及聚氨脂等。 3） 采用气动注浆泵进行钻孔的封孔工作。 孔号 孔径 孔深 偏角 倾角 1 75mm 60 0 +3 2 75mm 7 +3 3 75mm 61 13 +3 4 75mm 60 0 +3 5 75mm 7 +3 6 75mm 61 13 +3 12 4）

19202122232425 2627282930313233 343536373839404142434445464748495051525354555657585960 6162636465 6667681 2 345678910 242729353637384041424344454647484950515253545556副 水

160m，为了达到好的抽放效果，我们把钻孔从进风巷 和回风巷顺煤层打入，进风巷打入的钻孔的长度为 85m，回风巷打入的钻孔的长度为 85m。 钻孔的间距与抽放时间： 2 号煤层透气性系数λ＝ （ m2/)，根据表 四 ，我们选取钻孔间距为 3～ 5m。 表 四 钻孔间距选用参考值表 14 煤层透气性系数 (m2/(MPa2•d)) 钻孔间距 (m) 备 注 ＜ 103 先采取卸压增透措施后

启动时支线电缆的电压损失式中：—支线电缆的启动电压损失，V—电动机的实际启动电流，A—电动机启动时的功率因数—支线电缆实际长度，m—支线电缆芯线导体的电导率，m/Ω•mm2—支线电缆的芯线截面，mm2启动时干线电缆的电压损失，该电动机位于干线首端，故式中：—干线电缆的启动电压损失，V—干线电缆的实际启动电流，A —最大负荷电动机启动电流，A—其余负荷电动机正常工作电流之和

置、数量、水量符合规定。 8 压风 自救 压风自救系统的管路规格、供风量、压力、供风质量及自救袋的位置、数量符合规定。 9 机电 管理 ①设备电缆及小型 电器必须具有“ MA”安全标志；②防爆电气设备入井前必须检查其防爆性能并签发合格证；③消灭电气失爆；④掘进工作面执行放炮停电制度；⑤供电设计资料齐全；⑥瓦斯电、风电闭锁及断电范围符合要求。 10 通讯 ①矿井通讯系统健全完善

型矿井规模。 二、 工作面概况 （一） 工作面位置及井上下关系 该工作面属一盘区 3煤层，位于中央盘区北运输大巷及北回风大巷的西侧。 相邻关系，该工作面东侧属采空区距现开掘运输巷 57m（煤 柱），北侧属煤层变薄尖灭区，西侧属实体煤层（煤层倾角较大 45176。 以上），南侧与安全出口（立井）进风井、总回风井相连。 本工作面停采线距安全出口（立井）进风井巷道 105m，距总回风（井）巷道