谷氨酸
表明，这种控制规律对许多工业过程进行控制时，都能得到满意的效果。 在工业控制系统中，常常采用如图 21所示的 PID控制，其控制规律为式 (21)。 D ( s )被 控 对 象+r ( t ) e ( t )u ( t )y ( t )图 2 1 模 拟 P I D 控 制 系 统 ])()(1)([)(0 dttdedttetetu TTK DtIp (21) 对应的模拟
mp。 ksv *3t n G K8! z 89 Am YW paza dN u K Namp。 MuWF A5 ux Y7Jn D 6YW Rr W wc^ vR9 Cp bK ! zn% M z8 49 Gx^ Gj q v^$ U E9 wE wZ Q c@U E% amp。 qY p@E h5p Dx 2z Vkum amp。 g TX Rm 6 X4 N GpP $vS TT amp。
CO2 也可用于气体分析法进行定量。 步骤： 样品稀释 100 倍 取 1ml + 茚三酮 1ml 沸水浴 20min 定容至 10ml 梯度标样配制 515nm 测光度（ 2）还原糖检测—— DNS 法 DNS 反应原理 还原糖的测定是生化分析中常做的项目，最方便的方法是分光光度法。 在碱性条件下，显色剂 DNS 与还原糖共热后被还原成红棕色氨基化合物
Pst 搅拌轴功率 ,为 即计算得 : hkJPQ stst / 而 Qe为排气使发酵液水分汽化带出的热焓 ,根据经验 ,可取 : Qe== 107(KJ/h) 故发酵热为 : Q=Qb+Qst－ Qe= 107＋ 1008504－ 107= 107(KJ/h) 物料名称 生产 1t味精（ 100%）的物料量 100000t/a 味精生产的物料量 每日物料量 发酵液（
] 刘森芝 .谷氨酸发酵生产菌的研究与开发 [J].《 发酵科技通讯》 .2020(04):3031 [4] 张刚 .《乳酸细菌 —— 基础、技术和应用》 [M].北京：生物医药出版分社， [5] 廉立伟，谭玉晶，刘巍，文强．细菌鉴定在谷氨酸发酵生产中的应用 [J].《发酵科技通讯》 .2020(04):2223 [6] 吕阳爱 .谷氨酸发酵过程污染噬菌体的处理 [J].《发酵科技通讯》
l％，氯化钠 ％，琼脂 2％，。 ：葡萄糖 ％，玉米浆 ％；，尿素 ％，磷酸氢二钾 0． 12％，硫酸镁 ％，。 ：葡萄糖 12％，玉米浆 ％，磷酸二氢钾 ％，硫酸镁％，。 摇瓶复筛发酵培养基：葡萄糖 18％，玉米浆 ％，甘蔗糖蜜 ％，磷酸二氢钾 ％，硫酸镁 ％．。 培养方法 斜面菌种： 32～ 33℃ 培养， 22h。 一级种子： 32—33℃ 培养，往复式摇床，冲程 76mm，转速
律建立起来的，热平衡方程表示如下： Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6 式中 Q1—— 物料带入的热量（ J） Q2—— 蒸汽热量（ J） Q3—— 各种热效应，如发酵热、稀释热、溶解热等（ J） Q4—— 物料带走热量（ J） Q5—— 消耗于设备上热量（ J） Q6—— 设备向外界散失热量（ J） 一、 液化工序热量衡算 液化工序流程如图 106 所示。 （一）液化加热蒸汽量
00 4 全年生产天数 天 300 5 项目占地面积 m2 40000 第一章 总 论 3 6 年 平均总成本费用 万元 20561 7 年平均销售收入 万元 25768 8 年平均所得税 万元 1350 9 年平均利润总额 万元 4091 10 投资回收期 (静态 ) a 11 总投资收益率 % 12 投资利税率 % 13 财务内部收益率 % 可行性研究报告编制依据 《 2020
(7)尿素耗用量 二级种液耗尿素量为 3． 5V2=(kg) 发酵培养基耗尿素为 40V1=(kg) 故共耗尿素量为 (kg) (8)甘蔗糖蜜耗用量 二级种液耗用糖蜜量为 20 V2=(kg) 发酵培养基耗糖蜜量为 4Vl=(kg) 合计耗糖蜜 (kg) (9)氯化钾耗量 GKCl= V1=(kg) (10)磷酸氢二钠 (Na2HPO4 7H2O)耗量。 G3= V1=(kg) 毕业论文 9
47。 24 10008 5% 247。 100%= % 粉浆比热 C可按下式计算： C=C0X 247。 100 + C 水 （ 100X） 247。 100 式中 C0： 淀粉质比热容，取 (kg K) X： 粉浆干物质含量， % C 水 ： 水的 比热容 kJ/(kg K) 得 : 粉浆比热 C= 247。 100+ (100 ) 247。 100= kJ/(kg K) 每小时蒸汽用量