灌注桩
光滑平整。 （ 3）导管下放连接 11 ①每导管长 ，底管为 4m，采用丝口联接，联接处加橡胶圈密封。 ②导管下放至距孔底 处。 二次清孔 利用采用气举反循清孔，使用 9m3， 空压机清孔确保孔底沉渣达到设计要求。 砼浇注 （ 1）在导管内放入橡皮球隔水，首批灌注的砼数量，应保证将导管内泥浆全部压出，并能将导管初次埋入砼 2m 左右，根据孔径和导管直径（ф 300mm）计算 初灌量。 （
⑶严禁违规操作，不得违章指挥。 ⑷定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。 ⑸施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。 ⑹施工机械的转动部分有安全罩。 ⑺所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。 ⑻配电箱开关有操作指示和安全警示。 ⑼机械定期维修 ,确保作业安全。 ⑽危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。 ⑾临
根桩的质量检测，以确认无断桩及缺陷后，方可进行下道工序（接桩 、承台、系梁、 墩桩 等 ）施工。 施工技术方案 一、工程概况 湖滨大道、西湖路分离式立交桥梁跨径布置： 左幅：（ 535）预制箱梁 +（ 430）预制箱梁 + (19++19)现浇箱梁 +（ 342）预制箱梁 +（ 430）预制箱梁 右幅：（ 535）预制箱梁 +（ 430）预制箱梁 +（ 5）现浇 +（ 342）预制箱梁 +（
故发生。 最后应详细检测钢筋骨架的底面标高是否与设计相符，偏差不得大于177。 50mm。 4 当灌注完毕的混凝土初凝时，即要割断定位钢筋，使钢筋 笼不影响砼的收缩，避免钢筋的粘结力受损失。 声测管安装到钢筋笼内时的驳接要求：采用套筒挤压连接，保证声测管密封，做到不漏气，不漏水、不漏浆。 二次清孔 表 灌注桩成孔质量标准 目录 允许偏差 孔的中心位置 (mm) 孔的中心位置 (mm) 孔径
力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。 钻机位置的偏差不大于 2cm。 对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量 ，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，浙江工业职业技术学院
放线，并请监理及甲方复核无误后方可施工 b 施工到每根桩时要再次复核确定无误时方可施工。 2）、消除钢筋笼焊接质量的措施 a 保证电焊工持证上岗。 b 保证钢筋笼制作场地 平整，精心制做了钢筋焊接工作平台，避免钢筋笼变形弯曲。 c 保证搭接焊长度≥ 10d，焊缝饱满无夹渣，并达到抗拉试验要求。 3）、消除成孔质量的措施 a 钻机就位后，要保证周正稳固，保证孔斜误差＜ %。 b 为保证孔径
出现误差积累。 ② 每天详细记录钻孔记录，随时掌握地质情况，掌握确定冲击行程的高度。 ③ 钻进过程中始终要控制水头高度离护筒顶有 — 1 米的高度，以保证泥浆压力对护壁的稳定性。 ④ 根据钻孔记录的地质情况调整泥浆比重，泥浆比重控制在规范范围内，必要时加入适量的水泥造浆，使孔中的石质颗粒物顺利上浮便于清渣。 泥浆比重不能太大，以免影响泥浆护壁的质量。 ⑤ 每天检查一次锥头直径
护筒 否 是 图 21 钻孔灌注桩工艺流程图 否 是 否 是 钻孔灌注桩施工质量缺陷的预防与处理 6 孔内 静水压力 、 并在孔壁 上 形成泥皮 、 隔断孔内外渗流 和 防止坍孔的作用。 泥浆的品质能的好坏，不单与现场管理人员的经验与水平有关 ,关键是能否及时 清理泥浆池里的沉淀杂物，若不配备专职得力人员，当排浆设备出现问题或者井内废浆运输能力不足 (有些时候是为降低成本而有意降低废浆排放速度
复破碎现象。 ③ 每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内水位高于地下水位～。 中国思南西南国际商贸城 6地块桩基工程机 械冲桩 工程 施工组织设计 １３ 页 共 40 页 １３ 泥浆循环系统示意图 沉淀池 泥浆储存池 循环池 桩机 循环沟 排水管 ④ 终孔条件； a：孔底进入持力层深度应符合设计要求，实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。 b
10 手 推 车 手 推 8 台 良好 11 全 站 仪 DTA 1 台 良好 测量、监测 12 水 平 仪 SL 1 台 良好 测量、监测 13 钢 卷 尺 50m 1 把 良好 测量、监测 14 汽 车 吊 1 台 良好 测量、监测 15 砂 轮 切 割 机 3kw 1 台 良好 5 16 送 料 管 1 套 良好 其中 套 18 其它辅助设备配套 劳动力准备 按照劳动力需用量计划