灌注桩

力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁 插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，xx工程 人工 挖孔桩安全专项施工方案 13 然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。 施工平台采用 [8 槽钢焊接搭设，提升系统采用电动葫芦、吊桶提升。 其计算书及搭设示意图附后。 井内作业人员上下采用成品软爬梯，并设置应急尼龙保险绳。 人工挖孔桩施工工艺流程：开挖前先对桩孔进行定位、放线

筒下 3～ 4m 后，才 加快速度，加大冲程。 一般正常桩基础钻孔测试工程 [施工方案 ] 投标单位： 12 悬距可取 ～ ，冲击行程一般为 ～ 冲击频率为 40～48 次 /min 为宜。 见附图一。 附图一 冲击钻机作业示意图 b) 钻进过程中必须连续地补充泥浆，始终保持孔内的泥浆高度，高出地下水位 以上。 并随时测定泥浆比重，使其保持在 ～ 左右。 钻至松散易坍孔的砂层时向孔内加入粘土

? 钢筋笼加工与安装施工控制 指标 ① 钢筋 原材料加工施工控制指标： 受力钢筋全长（允许偏差）：177。 10mm；骨架外径：177。 10mm； 箍筋内尺寸（允许偏差）：177。 3mm； 受力钢筋间距： 177。 （ 8mm） ；箍筋间距：177。 20mm； 加强筋间距：177。 20mm； ② 钢筋笼安装施工控制指标：中心平面位置： 20mm；骨架顶面高程：177。 20mm；

Ф250 ，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的 倍。 导管吊放时应居中 且垂直，下口距孔底 ～ 米， 最下一节导管长度应大于 4米。 导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 清孔 本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理

被问责的典型案例，上半年，全市共查处 437 名党员干部，截至 7 月份，这 437 名党员干部中有 83人因落实党风廉政建设主体责任不力受到处分。 7 月 24日 ，周先旺书记在全市主体责任推进会上讲到，要真信真懂真明白，谁不明白谁就要吃亏；要真抓真管真担当，谁不担当谁就要让位子；要真严真查真问责，谁不问责谁就要被问责。 这个形势概括起来就是推进主体责任的鼓点越来越密

工 :钻孔混凝土灌注桩是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身，土体对桩产生 主动土压力。 尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆米平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 保证桩身成孔垂直精度 :这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。 为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固

h4—起吊时 钢 筋笼距地 面 高 度 ，取。 主吊机起 重 臂长 度 L 的 确 定 L=（H＋b－C）/sina=（＋－）/sin70176。 =40m 式 中 C—起 重 臂下轴距 地 面的高 度 ，取。 吊车及索 具 本 工 程 中 单 桩 钢 筋 笼 重 量 有 15 吨 、8 吨 、2 3 吨 3 类 ， 考 虑 最 大 受 力 分 别 为 15 吨 、8 吨 、3 吨 3 种。 约

水下灌注桩的方法，对此，施工技术规范中有详细的条款。 需注意的是，灌注混凝土前，孔内水位至少要与孔外地下水位同高或高出 1～。 （七）垂直起重设备要架立牢固，应能承受一定的冲力不致翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后方可投入使用。 挖至设计桩底标高后，采用探孔器测验孔垂直度和孔深。 二、人工挖孔桩施工的安全措施 施工中要清楚人工挖孔桩的安全至关重大，严格按技术规范要求配备有效的安全保证措施。

泥 浆 性 能 指 标 选 择 相对密度 粘度 (s) 含砂率 (%) 胶体率 （％ ） 失水量 (ml/30min) 泥皮厚 (mm/30min) 静切力 (Pa) 酸碱度 PH 反循环 亚粘土、砂土地层 ~ 16~20 ≤ 4 ≥ 96 ≤ 20 ≤ 3 1~ 8~10 成孔 1）钻机就位前，场地平整夯实或碾压结实，以免发生沉陷倾斜，钻机要保持水平，钻杆轴线和桩中心线一致，并做好原始记录。

底时，总端阻力因扩底效应而提高；当被加固土体处于桩侧时，总侧阻力因桩身扩径效应而显著增大。 加筋效应 对于粘性土、粉土、粉细砂实现劈裂注浆条件下，单一介质土体被网状结石分割加筋成复合土体。 网状结石便成为加筋复合土体的刚性骨架。 复合土体的强度变形性状由于网状结构的制约强化作用而大为改善，显示“加筋效应”。 同时，在劈裂注浆过程中还伴生土体固结和化学硬化作用