h13
热作模具钢h13的化学成分与热处理工艺的探
可使屈服强度增加又使冷脆转变温度变化最小的合金元素。 锰是弱碳化物形成元素 ,它可溶入渗碳体中形成合金渗碳体 (Fe,Mn)3C,其形成可降低系统的自由能 ,即取于更稳定状态（注意 Fe3C 中的 Fe可全部为Mn所取代 ,而 Cr只可在 Fe3C 中固溶 18～ 20%）。 锰溶入奥氏体中能强烈增加钢的淬透性 ,同时强烈降低钢的 Ms 点。 Mn 加入钢中使 Ac Ac Ar1 和 Ar3
h13钢热挤压模具热处理工艺的
具有高的淬透性，在空冷条件下既能获得马氏体组织，但在 800~600℃缓冷或冷却速度不够时有二次氮化物沿晶界析出的倾向，会增加模具的脆性； 并且在贝氏体转变 温度（ 400~200℃）时会得到不希望出现的贝氏体组织；因此为了获 得满意的使用寿命，且减少工件表面与心部的温差，从而有效减少淬火变形，大型复杂 的压铸模工件多采用分级淬火工艺： 600℃、 800℃二级预热， 1020℃加热淬火，气冷至
h13钢热处理及表面氮化工艺研究
r 通过溶入奥氏体中固溶强化和提高钢的淬透性；与 C 结合和与其他10 合金元素交互作用，形成氮化物和碳化物，包括 M7C3 和 M23C6，获得较高高温强度和抗回火性；改善耐磨损性、高温强度、热态硬 度和耐蚀性；对二次硬化效应的作用。 较好的切削加工性。 过量加入 Cr，对阻碍 VC 析出有阻碍作用，会降低钢的热强性，并引起碳化物偏析，降低钢的冲击韧性。 Mo 与 W