haccp
害分析 碱粉 验收 物理性:无 否 通过 SSOP控制 否 化学性:重金属( Pb、 As)等有毒化学物质 是 采用食用碱,严格按配方进行配料,重金属超标的可能性小 否 生物性:致病菌污染 是 馅料可能受到致病菌污染 合格供方控制 拒收无合格证明或不符合卫生标准的原辅料 后续烘烤可杀灭致病菌到可接受水平 否 12 危害分析 净水 物理性:异物存在 是 过滤网破损或滤芯使用时间过长
法规要求的企业,并符合有关质量安全标准。 24 维护保养计划 乳制品生产企业应充分满足 GB/T27341中。 制定维护保养计划应包括,但不限于以下内容: a) 当紧急 维修时 防止对其他在产的生产线 造成影响 和污染 的措施; b) 应确保设备 处于良好状态 ,包括杀菌、灭菌及监视设备,自动程序控制系统, CIP系统,配料系统,供水设施系统,单一或组合式防混阀门,重要单元或部件的密封
评价系统的设计和运行效果 组成 HACCP小组 描述产品 识别预期用途 制作流程图 流程图的现场确认 列出所有潜在危害,进行危害分析,考虑控制措施 确定 CCPs 对各个 CCP建立关键限值 对各个 CCP建立监控系统 建立纠偏行动 建立验证程序 建立文件和记录保持系统 图 2 HACCP应用逻辑流程图的分析 21 5 HACCP体系的 应用中的 几个具体问题 22 5
库下载 我国贝类原料存在的主要问题 目前我国的贝类卫生控制仅限于局部环节而非对全过程管理,没有形成对养殖、采捕、加工、运输、销售等各个环节进行有效的卫生监控机制。 千家万户的分散养殖和采捕,使得良好养殖规范无法推广。 总之,贝类原料的来源没有得到有效的控制。 库下载 五、 贝 类 HACCP体系有效实施的途径 库下载 贝 类 HACCP体系有效实施的途径 建立贝类原料卫生控制体系
17 復熱 復熱次數不可多於一次 不可將新 、 舊菜一起復熱 復熱食品中心溫度應達 74℃ 以上 僅能經冷卻且少於兩日儲存食品 , 予 以復熱使用。 18 加熱後的切割 切割熟食前應確實洗手及更換手套 使用熟食專用刀具 、 砧板 接觸非食材物品如碗 、 盤後 , 再接觸食材前應更換手套 掌控切割時間 , 避免食品溫度於危險溫度內 19 排盤
中管网通用业频道 (五)其他良好操作规范和卫生规范 • GB174041998 膨化食品良好生产规范 • GB174051998 保健食品良好生产规范 • GB174031998 巧克力厂卫生规范 • GB89501988 罐头厂卫生规范 • GB89511988 白酒厂卫生规范 • GB89521988 啤酒厂卫生规范 • GB89531988 酱油厂卫生规范 • GB89541988
寄生虫病。 蟑螂的防治: 经常搞好室内外环境卫生,堵塞可供蟑螂栖居的缝洞,厨房和仓库堆放的物品应该经常清理检查,随时清除卵夹。 作业现场禁止放置食物和吃食物; 各种食品应装好、盖好,餐具、容器灶台用后要清洗干净,剩饭菜及时处理,使无食可觅。 采用化学防治的方法灭蟑螂:投毒饵法、药笔 涂封法、滞留喷洒法。 上述方法需在有关专业人员指导下因地制宜合理使用。 来自化学品的危害
有毒化学品; 化验室的药品、个别原料(如:亚硒酸钠纯品) 有毒化学品应独立存放 ,并上锁 经培训的专人管理 严格的发放领用手续 54 饲料企业的 SSOP 7) 药物饲料添加剂的管理 建立药物饲料添加剂使用规范 ,确保正确使用 ,并进行严格的库存管理 、 收货记录 、 使用记录的建立; 每 24小时盘点一次使用量 、 余量 , 应在产品出厂前; 建立良好的现场管理制度 , 多好标识 ,
可接收的判定值。 关键控制点、 CCP critical control point 能够施加控制,并且该控制对防止、消除某一食品安全危害或将其降低到可接受水平是必需的某一步骤。 监视 monitor 为确定关键控制点是否处于控制或 SSM 方案是否得以遵循,而对控 制参数策划的一系列观察或测量。 潜在危害 potential hazard 理论上可能发生的危害。 显著危害
有机物及微生物。 5u 精密滤器:过滤碳滤水中大于 5u 固体颗粒。 软水桶:储存软水。 软水泵:软水增压。 软水输送。 5u 精密滤器:过滤碳滤水中大于 1u 固体颗粒。 高压泵:软水增压。 RO 膜:脱除水中可容性盐份、胶体、有机物及微生物。 RO 水桶:储存 RO 水。 RO 水泵:给车间提供下一次 RO 水。 车间使用点:调配、生产。 核 准 审 核 起 草 HACCP 小组 2020