焊接

原理、适用范围及其安全特点； 2）等离子弧焊基本方法与设备组成； 3）等离子弧焊工艺参数与选择； 4）等离子弧切割工作原理与切割设备的组成； 5）等离子弧切割工艺参数与选择； 6）等离子弧焊接和切割安全防护技术，如防电击、防电弧光辐射、防灰尘与烟气、防噪声、防高频等。 实际操作训练 1）等离子弧焊、等离子弧切割的操作使用和维护保养方法； 2）等离子弧焊、等离子弧 切割工艺参数的选择；

鉴于此部位焊缝形状和焊接条件，一般选用焊条电弧焊。 ④ 换热管 管板焊接是 热交换设备 的重要 焊缝 ，其焊接方法有焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、全位置 自动氩弧焊。 焊条电弧焊是最早使用的焊接方法，其特点是效率高，但是质量对比于其他两种方法来说要差很多，现在基本上已被淘汰。 但是在某些特殊场合，如丝堵式空冷器，其管子 管板焊接必须通过管板前的丝堵板进行焊接，这时只能用采用焊条电弧焊的方法

多彩也充满了酸甜苦辣。 但是选择它我无悔。 下面我对自己的顶岗生活进行一个小小的总结。 一、自信登讲台，紧张不再来 清楚地记得初登讲台是面对 80 多双眼睛自己内心的忐忑不安，当时感觉自己 做自我介绍是声音都在打颤，后来不断给自己加油打气，慢慢的可以自信的站在讲台上，自然流畅地给他们上每一节课。 我想这是每一位初登讲台者必然要经历的一个过程。 在这一过程中我由一名学生转变为一名教师

..................................................................................................47 接管与极中板组焊 .........................................................................................

续率来选择弧焊电源的容量，即弧焊电源的额定电流。 额定电流是在额定负载持续率条件下使用的最大焊接电流，焊接工程中使用的焊接电流值如果超过这个额定焊接电流值，就要考虑更 换额定电流值大一些的弧焊电源或者降低弧焊电源的负载持续率。 不同负载持续率时，弧焊电源所允许的焊接电流值见表 31。 表 31 不同负载持续率下的焊接电流对照表 负载持续率（ %） 100 80 60 40 20 焊接电流 /A

252. 钨极氩弧点焊适用于焊接各种薄板以及薄板与较厚材料的连接，目前多用于焊接 （ ） 等。 253. 热丝钨极氩弧焊时，为了使焊丝加热电流不超过焊接电流的 60％，通常焊丝最大直径限为 （ ）。 254. 钨极氩弧焊设备由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接程序控制装置等部分组成。 对于自动钨极氩弧焊还应包括 （ ）。 255.

种方式并不熔化工件本身，而是利用激光的热效应熔化焊丝，并将其填充到所需焊接的两个工件之间，其优 点在于焊缝美观，产生的热变形小，汽车顶盖的焊接多采用此种方式。 下面结合实例来具体说明上述焊接方式。 【 3】 汽车顶盖激光钎焊技术： 汽车顶盖激光钎焊技术是最早应用于车身加工的激光工艺，其原理为利用激光将焊丝（一般为铜硅合金）熔化并填充到顶盖与侧围工件的缝隙中，不但起到连接的作用还可以进行密封。

状况最佳 考 虑瓣片加工机械（油压机或水压机）的跨度大小，运输条件的可能，尽量采用大的瓣片结构，是焊缝长度最小，减少安装工作量。 考虑钢板的规格，增强球壳板的互换性，尽量提高板材的利用率。 国内自行设计、制造、组装焊接的球馆多为球瓣式和混合式排板组成的球壳，本文则是采用混合式三带球罐，其赤道带和温度带采用橘瓣式、极板采用足球瓣式。 由于这种结构取橘瓣式和足球瓣式俩种结构的优点

氖渴铡师巍韶涤叼精若靴墨瘤逝厚寒庆胀边千蹦瑟旗复帮余控乘栈埃胶削挝拙沁嗅挠宜榔欺烫咳肿巍滔喷手烷清涧畜 下列不属于密封性试验的是（ B） 《焊接检验》题库 8一、名词解释 第一章 1焊接缺陷：是指焊接过程中在焊接接头处发生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。 2气孔：是指焊接时熔池中的气泡在金属凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。 3夹渣；是指焊后残留在焊缝中的焊渣。 第 二章

实时扩散氢含量影响的临界开裂应力，即可预测冷裂纹发生的位置。 高强度焊缝金属对裂纹敏感性大，当然有利于 焊缝 冷裂纹。 影响 焊缝 冷裂纹的还有残余应力值及其产生的时间，如果较早地产生较大的残余应力，则有利于 焊缝冷裂纹值。 相反，低强度焊缝金属、低残余应力或较晚产生残余应力有利于 热影响区 冷裂纹的产生。 （ 2）热裂纹倾向 在焊接过程中