焊接

（ L/Min） 1 GTAW H08Mn2SiA Φ DC SP. 90～ 120 14～ 16 ～ / 2 SMAW E4315 Φ DC RP. 120～ 130 24～ 26 ～ / 3 SMAW E4315 Φ DC RP. 150～ 160 24～ 26 ～ / 坡口尺寸` 焊道分布和熔敷顺序 注：外坡口 焊缝编号 焊 接 要 求 及 说 明 B12 B13 20mm 范围的油污

压试验 (MPa) 内部 干燥 瓶阀、泄压阀及盲塞 检验与装配 气密性 试验(MPa) 综合评定结果 封 头 筒体 其他 上 下 检验员 /日期 复核 /日期 备注：有原始标志数据和实测数据应填写具体数据，无数据的，符合项打 √ ，不符合项注明情况。 表四： 钢质 焊接气瓶检验报告 41：封面样式 钢质 焊接 气瓶检验报告

24 10 18 15 15 23 15 15 23 28 11 20 16 16 25 16 16 25 28 14 19 19 32 16 22 21 27 21 27 36 18 24 23 29 23 29 坡口简图 板厚δ 0B   P01 16 9 7 4 2 24 16 12 9 2 28 18 14 12 2 32 20 16 14 2 5

右年轻干部到经济发达地区跟班学习、挂职锻炼和谋职招商，选派 **名左右科级后备干部到边远山区乡镇和县工业园区锻炼，使他们在实践中增长才干，提高综合素质。 干部在岗自学主要是学习《社会主义市场经济理论》、《英语 **句》和计算机知识，并要组织考试，检验学习的效果。 同时，继续对科级领导干部的读书笔记进行一次以上抽查，并认真组织评阅，对调阅读书笔记的 情况进行通报，奖励先进，鞭策后进。

6mm 的管材不宜使用热熔对接的连接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。 . 管道各种连接应采用相应的专用连接工具。 连接时严禁明火加热。 . 管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得 到保证后，方可连接）。 . 聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁 过度管件时

钢丝，以免损坏钳口。 镊子： 主要用途是摄取微小元器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移 动和帮助散热。 旋具： 又称改锥或螺丝刀，分为十字旋具、一字旋具；主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 清洁海绵：去除烙铁头氧化层的专用海绵，使用时海绵必须加水。 焊接材料 焊锡丝的合金类型： 或 Sn63Pb37（应符合 IPC/EIA JSTD006 标准要求）。 助焊剂：手工焊接操作

规格（ mm） （直径φ 壁厚 t) 层数 焊丝 直径 （ mm） 钨棒 直径 （ mm） 焊接 电流 （ A） 电弧 电压 （ V） 气体流量 （ L/MIN） 焊接气流量 保护气流量 CO2 t≤ 2 1 — 70~130 16~21 15~20 — 半 自 动 或 自 动 焊 （Φ不限制） Φ≤ 90或 2＜ t＜ 4 1 2 90~150 18~22 Φ＞ 90或 t≥ 4 1 70

摘要】 采用钨极 氩弧焊焊接 紫铜 与 不锈钢 （或 碳钢 )的管板接头，进行了系列的 焊接工艺试验 ，探索出与之相适应的焊接材，其 工艺性能 良好、操作方便、焊接 质量 稳定等特点。 该工艺打破了娄似接头采用传统的铺锡 钎焊 方法，大大降低了工艺程难度、 制造 成本，缩短了生产周期、提高 焊接接头 的强度。 关键词： 管板 钨极氩弧焊 热 裂纹 强度 — ．实验的提出

拉强度一般不超过 兆帕常用的有锡铅钎料（又称锡焊），故只适于钎焊受力不大或工作温度较低的工件。 而镀锌材料的钎焊焊接，由于一般电镀锌层的厚度在 3— 20 微米之间，锌可在钢表面形成致密的保护层，同时锌还具有阴极保护作用，能防止镀锌层破坏处腐蚀，同样也可以有效地保护到板材的切口、冷加工造成的微裂纹以及近焊缝 的锌烧损区。 锌的熔点大约为 420 摄氏度，沸点约为 960 摄氏度

焊接过程的执行，并对授权管理的活动负责。 当 主管 焊接责任人 员 不在现场时，由焊接责任人 员 代表代替行使其职权。 焊工及焊接操作工 从事焊接的焊工应通过考核并取得相应的资质。 从事六轴电力机车产品焊接的焊工须按 EN2871/ISO96062 要求通过考试 ， 焊接操作工应按 EN1418 要求通过考试，并取得相应的资格证书，才能上岗工作。 针对 具体 产品，焊工 施焊的方法、位置