焊接

允许偏差 零件宽度、长度 177。 零件对角线 177。 切割面平面度 ，且不应大于 割纹深度 局部缺口深度 注： t 为切割面厚度 3. 切割变形的控制 自动切割机在一次多条切割时，钢板最边上有一条应有一个切割工艺边，这个边宽视被 5 切割钢板厚度而定。 一般厚度小于 10mm 时，留 10mm 为佳；厚度大于 10mm 时留有15mm 左右。 宽度小于 180mm

子重工机械有限公司工作期间，就是这样。 从不懂到懂，从懂到创新，修其品德，勤于思考、钻研业务，使理论结合实践，不断更新自己的业务水平，增强工作能力，后被聘为桁架车间总装工序班长。 大提升高度桁架需采用多段拼装连接，焊接时翻转次数较多，且变形大、矫正困难、工效低，合格率只能达到 60，严重影响企业效益。 为此，企业领导成立专 项攻关小组，我有幸成为其中一员。 经分析决定，采用桁架直接固定不需翻转

.................................................................................... 4 2 焊接机器人设计 方案 焊接机器人系统 是一套智能化自动焊接设备，在现代以焊接为主的结构件生产中，具有非常重要的地位；并且逐渐代替了人工焊接。 焊接机器人具有以下优点： （ 1） 自动化程度高，

的纵环焊缝 直径大于 200mm的纵焊缝和直径大于 700mm的纵环焊缝 直径大于 700mm的环焊缝，管轴线垂直位置 任意直径的纵环焊缝 直径大于 100mm的环焊缝 直径大于100mm的环焊缝 备注 需清根 不需清根且速度快 不需清根且速度快但有气孔 背面成形不均匀 易产 生根部缺陷 垫板易烧化 双面焊焊接技术的特点及应用 常规双面焊技术特点及应用 常规双面施焊工艺是最早使用的一种双面焊工艺

边缘熔化度 r：切面上棱边一定形状的尺寸 此外还有垂直度，即指实际切断面与被切表面的垂线之间的最大偏差。 焊过渡方式有哪几种及其适用范围 ? 答：有三种过渡方式：短路过度、中间过渡、喷射过度或长弧过度 短路过度：适用于薄板所有焊道，中板的填充层和管板的根部焊缝 中间过渡：适用于中板的水平位置，也可用于下降位置中间层焊接 喷射过度或长弧过渡：适用于中厚板（填充层和角焊缝的水平位置和船型位置） ?

起爆炸或自燃。 （ ） 19易燃易爆物质与空气混合，在一定的浓度范围） 19受限空间经惰性气体置换后其空间是富氧环境。 （ ） 19进入系统 (设备 )） 2 200、进入含有氮气的容器） 20受限空间充满氮气，会使人缺氧窒息死亡。 （ ） 20当有人在半封闭容器） 20用惰性气体置换后的空间是缺氧环境。 （ ） 20受限空间是指半封闭设备、半封闭容器或隐蔽工程等空间狭小、危险性较大的场所。 （

一个整体。 a) 油箱体焊接组合 b)左右箱体中缝对接接头形式 图 13 左右油箱体焊接组合 在工业发达的国家，其油箱的生产自动化程度很高，中缝焊接和箱口圈焊接均是自动湖北工业大学毕业设计（论文） 3 化，尽量减少人为的因素对产品质量的影响。 在国外，冲压件的精度高，一致性好，焊接间隙较小，焊缝的再现性好，油箱焊接生产线布置比较合理，工序间的衔接很紧凑，采用“一个流”的生产方式 ，产品不落地

坡口及其两侧的锈蚀，毛刺，油漆等清理干净，直至露出金属光泽。 定位焊应按正式工艺要求。 窑体找正后，定位焊时应由两名焊工对称施焊，定位焊长度不得少于 80mm，单层厚度不得小于 6mm。 ，如发现弧坑或焊缝有裂纹，必须用角向磨光机处理掉，严禁裂纹留在焊缝中。 发现个别位置间隙过大时 ,先进行单边补焊，然后用角向磨光机修整坡口，杜绝过大间隙直接摆动施焊。 每条焊缝的焊接

≤ 4 4 焊丝直径 0． 5～ 1． 2 1． O～ 1． 6 焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。 为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配，通过改变送丝速度来调节焊接电流。 飞溅最少时的典型工艺参数和生产所用的工艺参数范围详见表 . 二氧化碳气体保护焊工艺参数 焊丝直径 0． 8 1． 2 1． 6 典型工 艺参数 电弧电压(V) 18 19 20

、 锅炉压力容器只承受静 载荷的作用。 （ ） 1 锅炉受压元件所用的金属材料，其化学成分、机械性能等应有质量合格证明书，并符合国家有关标准规定。 （ ） √ 1 工作介质对焊接部件的寿命有很大的影响，因此焊接部件的材质及焊接材料必须适应工况的要求。 （ ） √ 1 焊 接接头的质量反映了锅炉压力容器的制造质量，并直接影响设备的使用安全性。 （ ） √ 1 锅 炉