焊条

2） 准备工作 选用 BX3300型弧焊变压器，基本要求与 “对接立焊 ”的相关要求相同。 3） 试件装配 ①装配间隙 始端为。 ②定位焊 其相对位置如图 514 所示，采用与焊接试件相应型号焊条进行定位焊，并在试件坡口内点焊，焊点长度为 10~15mm，厚度为3~4mm,并要求定位焊点焊透且无缺陷。 其两端应预先打磨成斜坡，以便接头。 ③错边量 错边量 ≤。 （ 2）焊接工艺参数（表 55）

焊前准备工作 现场施焊操作过程 观察母材、接头的变形情况 图 焊接技术线路 观察金相组织 测量显微硬度 试验结果分析 试验不理想 西华大学毕业论文 9 第二章 试验方法及过程 焊接方法的选择 对于同种金相组织类型的两种钢材，它们的物理性能没有太大的差异，它们之间的焊接通常采用的方法是熔焊。 而从前面的分析可以得出 Q235 钢和 16Mn钢的焊接性很好。 为了优化它们焊接工艺

并有冷却装置。 内衬套一般由耐磨铸铁铸造经加工而成。 内有数条（一般为 4～ 8 条）沟槽，以增加其磨擦力。 有的为了增加涂料的压强，将内孔加工成带有一定的锥度或枣核形。 机身必须有良好的冷却条件（通常用循环水冷却）。 否则，会因磨擦（涂料与内衬套、绞刀及涂料间）产生的大量热量。 使涂料发热、硬化、结块等，这不仅会使焊条的压涂生产不能正常进行，而且还可能造成设备 事故。 （ 2）螺旋轴

管板厚度 2428 ㎜是，焊接层数为六至七层。 每一层焊缝焊完后都要清除焊渣、飞溅物，修补焊缝的缺陷，并用磨光及打磨后，经检验合格后再焊下一层焊缝。 各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作： A 焊条角度， B 横摆动作， C 稳弧动作，D 根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。 ：焊条在使用前应按规定进行烘干，酸性焊条 E4303,烘干温度 70150℃ ，烘干一小时，碱性焊条 E5015