花生壳

最新农副产品和食品加工技术用花生壳制酱油花生剥仁后剩下的花生壳，可以制作酱油，残渣还可以喂猪，一举两得。 主要方法是： 一、制焙。 先将花生壳磨成粉，每 50 公斤壳粉用温水 30斤浸泡，时；出锅摊晾降温至 30 度时，加入神曲 250 克，在漏眼筛上摊 2 厘米厚，放入焙房中，第一天保持 37 度，第二、三天逐渐下降至 30 度；待其成块状、上面布满菌丝时，就可扣筛将焙料上下翻转；到第五天

1、最新农副产品和食品加工技术花生壳酱油花生壳酱油一、部分代替豆饼 花生壳的主要成分为半纤维素及纤维素，而蛋白质及淀粉含量为数不多，如单用其酿制酱油而不补加一些蛋白质原料(如大豆饼或花生饼之类)和一部分淀粉质原料(如小麦麸皮或碎玉米之类)则制出的酱油质量(包括酱油的色、香、味和理化指标)，很难达到国家规定的标准。 0% 大豆饼 30% 麸皮 40%0% 大豆饼 30% 麸皮 20% 玉米

生剥仁后剩下的花生壳，可以制作酱油，残渣还可以喂猪，一举两得。 主要方法是：将花生壳磨成粉，每 50 千克壳粉用温水 3035 千克浸泡，上锅蒸1时，出锅摊晾。 降温至 30时，加入神曲 250 克，在漏眼筛上摊 2 厘米厚，放入焙房中，第一天保持 37，第二三天逐渐下降至 30，待其成块状，上面布满菌丝时，就可扣筛将焙料上下翻转。 到第五天，取出焙粒捣碎。 每 50 千克花生壳粉制成的焙料

我国农村，大量的花生壳往往被当柴烧掉，实在可惜。 其实，花生壳的用途越来越广，大有开发前景。 一、提取淀粉：将干净、无霉变的花生壳用水洗净、晾干，再用粉碎机进行粉碎，放入缸内搅拌，然后加水搓洗，再将浆液过滤，挤去水分，将糊状物放入清水中沉淀，除去杂物，将沉淀物用布兜装好吊干，最后再烘干或晒干，即成淀粉。 二、配制饲料：花生壳中含有粗蛋白、纤维素、脂肪和多种维生素，是加工饲料的好原料。

1、分代替豆饼花生壳的主要成分为半纤维素及纤维素，而蛋白质及淀粉含量为数不多，如单用其酿制酱油而不补加一些蛋白质原料(如大豆饼或花生饼之类)和一部分淀粉质原料(如小麦麸皮或碎玉米之类)则制出的酱油质量(包括酱油的色、香、味和理化指标)，很难达到国家规定的标准。 字串 3原料配方 0%大豆饼 30%麸皮 40%0%大豆饼 30%麸皮 20%玉米 10%字串 4大豆饼来之不易

1、、花生壳制取活性炭花生壳含有大量的木质素和纤维，这是制取活性炭良好的原料。 用花生壳制造活性炭原料易得，操作工艺简便，每制取 1000 千克活性炭约消耗 4000 千克花生壳。 纯净的干花生壳粉碎，过 40 目筛，在搅拌下加入 3 6 波美度）的氯化锌液（用盐酸调至 为 1），静置浸泡 10 小时。 期间搅拌 12 次，至花生壳粉全部吸收完氯化锌液。 浸泡后的花生壳移至平底炭化炉，于

2、。 刚接种后的菌袋应及时搬入 25培养室中进行发菌培养，8 小时内即可萌动，4 天左右菌丝可封面，并产生出黑色孢子梗。 注意袋温变化，袋温超过 32时应及时翻堆并将菌袋按井字形堆放。 当菌丝由上至下蔓延至菌袋 1/2 时，应及时刺孔增氧，以免菌丝呼吸不旺而出现菌丝纤细。 增氧时，可用烧红的铁针在布满菌丝的部位扎孔，初期浅扎，后期深扎。 菌袋经过 3扎孔，菌丝在 20即可长满袋，开始出菇。 四

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会受当前收集与运输困难限制，而有望大大提高。 (2)热解的最终产物趋向 于单一化，且产量大大提高。 由于热解机理的不断了解，再加上催化技术及加热技术的不断改进，热解获得的气体或液体的产率将大大提高 [2]。 (3)热解过程的总转换效率将提高。 热解工艺不管是以制气为目的还是以制油为目的都会更加注意热解产品的全面回收利用。 但是，要尽快朝着这一趋势发展，当前热解技术面临着两个关键问题