环氧

胶化时间 s 第 1 类涂层 第 2 类涂层 GB/T 16995 ≤90(180℃ ) ≤30(230℃ ) 厂商提供值 177。 20% 1）对特殊用途的环氧粉末的密度值控制在厂商提供值 177。 20%以内 7 工艺规范 钢铁基体的表面处理 涂覆前应先将待涂装件表面棱角打磨或 R≥2mm的圆角，其焊缝部位应无尖角、缺肉、气孔、裂纹、缝隙和焊渣

16 第一 节 施工管理结构设置 施工管理目标 1. 质量目标 工程整体质量等级： 2. 工期目标：日历总工期：天（日历日） 拟定开工日期： 2020 年 6 月 日 拟定竣工日期： 2020 年 6 月 日 3. 安全目标 项目安全生产管理应贯彻“管生产必须管安全”的原则，并在生产 中遵循“安全第一，预防为主”的安全指导方针， 避免安全隐患， 杜绝因工死亡、重伤事故，轻伤负伤频率控制在

地址：广州白云区广从一路 332 号 电话： 02036307599 厂址：广州市白云区石井珠岗工业区 传真： 020366659237 、裂缝处理。 裂缝的出现常常是因为施工技术不佳或是材料本身出现问题，当发现旧地坪有裂缝时，要先对裂缝进行处理，可以使用切割机将基底的裂缝切割出 V形槽，然后再将 V形槽里的杂物清除干净，将专用修补环氧砂浆材料灌入，使其与基底达到平整。 、坑洞处理。

4151 网址： Email: (3) 确定局部落差较大处，使用无尘打磨机打磨凸起的部分。 (4) 使用无尘打磨机打磨全部地面。 (5) 使用无尘手提式 S40 研磨机打磨局部落差较大处。 (6) 使用集尘 或 吸尘器将地面及边角吸干净。 (7) 检查混凝土质量情况，如果有裂缝且缝宽超过 1mm 的，使用地缝切割机或手提式研磨机切割地缝，切割后的地缝宽度及深度要不小于 6mm，使用吸尘器将被切

解决方案 结合现场情况与业主需求 ， 可采用伟 伯 麦克斯特 水泥自流平 +环氧涂层 系统，该系统 结合了水泥自流平与环氧的有点，既 可提供 高强、高平整度的面层，同时兼有环氧材料的感观效果，并且可大大提高地面的使用寿命。 该 系统在工业厂房、地下车库等领域也得到了广泛应用。 具体系统构造如下 表 所示： 图示 地面构造 ～ 8mm 厚面层水泥基自流平 （两遍） （表面进行 打磨 处理）

与基面粘结牢固，收缩率小， 优异的耐磨性能，防尘、防污、无缝、易于清洁。 优异的 耐腐蚀性 ， 耐溶剂性和抗化学性。 不受溶剂、碱、盐、水气、油脂、食品及洗涤剂溅湿和溢出的影响。 涂层可快速泄漏静电荷； 表面电阻 稳定持久。 技术指标 试验项目 测试 标准 单位 指标 附着力 (划格法 ) GB 172079 — 一级 耐冲击力 GB/T17321993 50 耐磨性 (750g/500r)

混合后加入适量石英粉； 使用批刀将材料涂布均匀； 混合完成材料需 30 分钟以内施工完成； 批土层养生硬化时间约八小时以上； 施 工示意图及说明： a、 环氧批土主要作用为增加地坪厚度，使之更加耐压耐磨，延长使用时间。 b、 环氧批土固化后，整体颜色呈现为深褐色，表面坚硬光滑且具有一定光泽度。 C、环氧批土完全固化后，必须立即进行面漆层施工，才能保证整体效果和质量。 若间隔时间偏长

调整地面平整度。 2)、用100～ 200 目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3)、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。 4)、用200— 270 目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5)、用砂袋式无尘滚动磨砂 机打磨第 2 道腻子

，要对施工地块进行全封闭处理，防止外物进入，包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。 自流平面层施工 在经过以上工序之后，当前地坪已达到表 面致密，无明显施工工具痕迹，无虫癍、塑孔，表面平整，方可进行自流平面层施工。 施工自流平表面时，工人师傅须穿着专用自流平施工服装、头戴专用帽子，鞋底用专用鞋套包裹。 并时时保持配料间和入口处的清洁卫生，不允许无关人员在门口探望、走动。 施工清理 ○ 1

则就不可能做出优良的工程质量。 ： （ 1）注混凝土养护干燥至少 四周以上，含水率不高于 6%。 （ 2）地面平整密实，无裂缝、空鼓等表面缺陷，抗压强度≥ 20Mpa。 （ 3）表面平整度要求： 2 ㎜ /2m，建议混凝土浇注后进行原浆收光。 ： 若待施工地面为底层，需特别注意：因为环氧树脂涂层有很好的致密性，没有透气性，如果地下水气较重，未做防潮处理而直接施工环氧地坪，极有可能出现鼓泡现象