回转窑

施工工艺、施工方法、施工进度安排、技术措施、材料验收及资料整理等方面的交底； （ 2）施工员向班组施工人员就工程的质量要求、操作要点、安全技术措施、工种之间配合和施工进度安排进行交底。 第二节 机械设备及材料准备 根据本工程特点，为确保工程质量和施工进度，及安全文明施工，我们拟投入以下主要施工机具设备。 其它小型机具根据现场需要临时配置。 土建、工业炉工程项目 序号 机械 /设备 名称 规格

用 （保持系统负压操作提升物料） 、（排出窑尾废气） ； 12罗茨风机启动前出口挡板（打开） ，离心风机启动前出口挡板（ 关闭 ） ； 129 煤磨分离器（从下往上看）为（ 逆时针） 方向，与（磨盘） 旋向相同； 130 袋收尘清灰方式可以分为（机械）式和（ 脉冲喷吹）式； 131 风机挡板三对应内室有（ 挡板开度与执行机构） 、 （执行机构与中控的对应） 、（中控与挡板开度）的对应 ； 132

，则卖方承担责任；若因买方使用不当而引起设备损坏，则由买方承担损失。 若因买方原因设备投产时间推后，则双方约定质保期最多不超过卖方供货全部到场并安装验收合格后 18 个 月时间。 八、售后服务 卖方愿为买方提供优质的售后服务，承诺： 3 所供产品无论在投产前或投产后，若出现故障或需技术支持，则接到买方通知后，传真或电子邮件回复不超过 8 小时，需现场服务的则 36 小 时内赶到现场；

小头要砌筑正确。 加工成 锁口两 端尺寸相等 ， 调整适当后， 从侧直方向打入， 进第 10 页 共 20 页 行砌筑并加入 锁砖铁板嵌紧 ， 严禁 在 同一个砖缝中打入两块铁板。 根据现场实际情况每环打入琐砖 35 块。 ，一定要用大锤打到打不动为止，特别时在取下 支撑器前仔细检查所有的砌缝， 如出现砖有松动现象则在松动的砖缝处 打 入铁板 嵌紧 ，避免在转动过程中砌体出现脱落现象。 窑头

台 底座 1 件 联轴器 2 件） 1 套 辅助传动装置（辅助电机 1 台 辅助减速器 1 台 底座 1 件） 1 套 进料装置 1 套 出料装置 1 套 1主轴承油站（高低压油站 2 台，控制柜 2 台，液压管路 2 套） 2 套 1地脚螺栓（全部设备配用） 26 套 1安装用平、斜垫铁 40 套 1启动电控柜 1 台 14 六、φ 7m 球磨机技术文件 一、 设备主要技术参数 规 格：φ

允许偏差值 1 基础座标位置（ 纵横轴线） 177。 20 2 基础上平面标高 0 － 20 3 基础上平面外形尺寸 177。 30 4 中心线间的距离 177。 1 5 基准点标高对车间零点标高 177。 3 6 预留地脚螺栓孔 相互中心位置 177。 10 深度 + 20 0 孔壁的铅垂度 5/1000 基础划线及处理 修正图纸尺寸：实测筒体各段节长度，考虑各个接口的间隙量和焊接收缩量等

施工人员。 搅拌耐火泥时，应佩带橡皮手套和防护眼镜，防止酸性、碱性火泥飞溅入眼内造成伤害。 砌筑耐火砖时用木锤敲打应防止火泥飞溅入眼，必要时应佩带防护眼镜。 窑内换砖 12m 时，人工砌砖打顶杠要均衡紧固；转窑时，窑内不得有人和工料机具等。 专用顶杠、压机木在使用前 要 认真检查，不符合安全标准的决不使用。 在打顶杠、拆顶杠时，必须有专人指挥及监护，打好的顶杠必须由施工负责人检查其紧固程度

浓硫酸泵（大连耐酸泵厂、大连长城泵业厂、昆明嘉和科技股份有限公司 或同档次产品 ） 回转窑本体 窑筒体（厚度 20㎜） : 20g 锅炉钢 加料管（厚度 6㎜） : 1Gr18Ni9Ti 窑内螺旋： 20G 钢 窑头进料箱及接管、窑尾下料箱及接管 ZG55 铸钢 珲春多金属有限公司 招标 文件 招标编号： HCDJS20201014 16 驱动装置底座、前后托轮支承装置、窑尾下料箱支架

(a)原料 使用的原料是硅镁镍矿 ，使用无烟煤和焦粉作为还原剂，燃煤和石灰石作为溶剂，典型的化学组分构成见表 3～ 5。 因为产品是直接使用于不锈钢生产中，所以当中的磷含量要控制在 %以下，因此我们使用了含磷量较低的特种煤。 关于产品中的硫含量 不做特别的限制， 这是因为 AOD法冶炼不锈钢有足够的脱硫能力，同时硫在还原后的金属聚集中还扮演着重要的角色。 (b)制团 我们原来采用浸湿过程

残留。 CO2在石灰中的含量高低，主要是通过煅烧来控制。 它对石灰的质量和炼钢的效果，都具有很大的影响。 a、生心小或无生心：石灰颗粒表面易烧结而产生过烧，活性的特点会被破坏。 b、 生心过大：无疑对石灰的有效分解产生影响，造成石灰特点形成不够，降低活性度。 c、炼钢过程中，如果残留 CO2过高，会影响废钢的用量 ，增加热耗，降低石灰利用率，同时也难以控制泡沫渣和喷溅。 因此