回转窑

1回转窑内耐火砖基本配比要求如下表： 回转窑型号 材料类型 每环砖型 每环砖数量 备 注 10000t/d 生产线 碱性砖 B825: B425 177： 77 插缝砖每环约为两块下同 高铝砖 825: 425 125： 58 8000t/d 生产线 碱性砖 B422:B622 150： 86 高铝砖 822: 422 97： 72 4000～ 5000t/d 生产线 碱性砖 B622:

水泥料中的 K2O、Na2O、 CaO等碱性氧化物反应，形成高粘度的玻璃相，覆盖在制品表面，堵塞了制品表面的气孔。 耐压强度 常温耐压强度是指一定条件下耐火材料单位面积上所承受的最大压力。 耐火材料内部有各种形状气孔，使物料形成无规则的物理接触，构成纤维物理结构，需要施加能量才能被破坏，耐压强度主要是表明制品的烧结情况以及与其组织结构相关的性质，另一方面能通过耐压强度间接地评价其它指标。 如

下部冷却器 下部冷却器是我公司结合国内外同类设备新开发的新式冷却装置，是竖式冷却器石灰的关键设备。 其分为四个冷却出料区域，没个区域出料速度可根据料温单独控制。 该设备具有冷却效果好，出料温度低的特点。 其结构虽较为复杂，但没有运动部件，设备维修量少。 总重： ~。 其中少数关键设备部件用耐热合金钢材制作。 ㈤ 电动装车装置（ DZC400 型） 规格与型号 卸料阀规格： 400 400mm

组带有挡轮装置，以控制筒体运行中位移现象，托轮轴部位装有自动调心滚子轴承，并配有托轮中心调整螺栓，可根据运行情况进行有效的调整，使托轮与轮带之间接触良好。 传动装置是开式齿轮传动形式，大齿轮是由弹簧板与筒体连接，以克服筒体径向位移对传动的影响，小齿轮与减速机连接，并通过调速电机来调整筒体的转速。 密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封，其密封效果好，易于维护。 进料装置中，针对物料水分大特点

除尘效率。 (2)磨损严重，特别是处理高浓度或磨 损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都 易磨坏。 (3)除尘效率不高 (对捕集粒径小于 5um 的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率低 )，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。 (4)由于除尘效率随筒体直径增加而降低，因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。 第 2章 设计选择 设计方案确定与简介 由题设可知，本设计的烟气量和含尘量都不大。

置，防止漏风、楼料。 1. 窑头、窑尾密封装置：窑尾密封装置由窑尾罩、进料溜罩及鳞片密封装置组成，主要是联系链篦机头部与回转窑筒体尾部，组成链篦机与回转窑的料流通道。 窑头密封装置由窑头箱及鳞片密封装置组成，主要是联系回转窑头部 与冷却机给料斗，由回转窑筒体来的焙烧球团矿，进入窑头箱后通过其下方的固定筛，由给料斗给到冷却机台车上进行冷却。 2. 筒体：筒体由不同厚度的钢板焊接而成。

程仪电控系统施工工程施工组织设计方案 承德博冠实业集团有限公司 22 七、环保 编制依据 编制本篇的主要依据： 《中华人民共和国环境保护法》 《基本建设项目环境保护管理办法》 《国务院关于结合技术改造防治工业污染的几项规定》 《中华人民共和国水污染防治法》 《工业“三废”排放标准》 《本项目的其他有关资料》 自然环境 球团生产线，由于所用原料含有一定水分，在输送、配料

（如各种流量计）不进行单体调试。 该部分仪表如需调校（标定）则由供货商负责，或者由甲方的有关部门负责联系检验单位并送检。 B 随机仪表的单体调校可参加上述同类型的仪表进行。 C 对于未提及到的常规仪表设备的单体调校，可参照上述仪表所作的检验项目进行，不再另行规定检验项目。 仪表回路联校 具备条件系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段，进行回路试验