基坑

柱 桩大面积倾斜或断裂，所以对施工机械的作业路线选择要求较高； （ 2）淤泥地质的场地容易陷机，大中型机械无法进入，小型机械也要采取措施处理施工通道，人工 配合 开挖土，施工效率 降 低； （ 3）大面积淤泥地质的场地，对边坡堆载条件要求高，造成场地使用限制较大，且基 坑 的稳定性技术要求变高，增加基坑监测和应急预案成本 针对以上特点，除了做好基坑支护和 边坡监测方案之外

6～ 20 小时。 4）要严格控制支撑端部的中心位置，且与支护结构面垂直，接触位置应平整使之受 力均匀。 5）钢管横撑按每节 6m 的标准长度进行分节，同时配备部分长度不同的短节钢管，以适应基坑断面的变化。 6）管节间用法兰、螺栓栓接，同时每根横撑分别配活动端和固定端。 7）钢管对撑与钢围檩正交，斜撑要确保剪力块角度与斜置角度一致，钢管横撑安装后及时施加预应力。 8）千斤顶预加力分两级加载

~ 水文条件 地下水主要有浅部黏性土层中的潜水，部分地区浅部粉性土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水。 承压水位一般低于潜水位，潜水水位埋深为 ～ m。 通过现场试验测得，⑦ 2 层承压水水位埋深为 m，⑤ 2 层承压水水位埋深为 9 m。 地基土的渗透性：地基土以微透水 ~弱透水为主。 地下水、土的腐蚀性评价：场地地下水对混凝土结构不具腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋不具腐蚀性

足，应停钻搅拌，满足喷浆搅拌后继续施工。 ④ 送浆控制：在灰浆挤压泵上安装挤压表或自动记录仪，防止送浆压力不足和桩身断浆。 在送浆过程中专人观察、记录，发现问题及时与前台取得联系，进行补喷、补搅。 ⑤ 深度控制： 根据施工图纸拟定出 施工桩长。 成桩前量好钻杆长度，并在桩架上做好标记，包括每米刻度（用油漆），开始喷浆位置及最终深度的标记，要求 夜晚也能明显看到标记，保证深度误差小于 5cm

台45注浆管m250 挖土序号设备名称型号单位数量备注1挖土机日立300台62挖土机现代200台44土方车大通15T台355土方车斯太尔20T台606抢修车北京130台27洒水车东风5T台18路基箱板12006000150块50第四章 深层搅拌桩施工方案1. 施工准备. 场地测量控制网建立现场设置轴线控制点在打桩区域外围，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。 现场设置水准点

地下室底板埋深 ，为满足基础工程 13 的施工要求，基坑内地下水位应降至－。 井深设计 根据场区具体位置及设计基坑地下水水位降深，降水井设计深度为。 井身设计 本次降水井施工设计成孔直径为 600mm，上部为井壁管长 ，下部为缠丝过滤管，井管外。 验算 根据《深基坑支护技术规程》， 由北京理正軟件设计研究院 的《降水沉降分析软件》（ 版）验算，基坑内各点地下水降深满足设计及施工要求。 降水井施工

现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。 2. 施工前应做好机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防 火、排水等项工作。 3. 开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引水工作，定位情况需 经有关部门校核准确无误后方能根据施工图测放施工线。 4. 由于尚未提供场地内地下障碍物（电缆、管网等）详细资料，施工前必须探查清楚，提出排除或保护措施，实施后方能正式开工。

位 ； ——静止土压力系数， K ； ——距离地表面的深度 ( ）； ——竖向土压力转换为侧向土压力的转换系数，即侧压力系数。   得  式中： —— 被动土压力系数； —— 距坑底的深度， m； 3 9 . 9 61 7 . 4 0 21 2 .   则。 ，   第一道支撑处内力 yyx地平线xmhokh1kN1xo当前开挖面 mqhhh

，喷射总厚度 100mm，石子粒径 5～10mm，砼标号为 C20。 喷射砼初凝小于 5min，终凝小于 30min 的速凝剂。 其配比为：普通水泥：黄砂 ∶砂石＝ 1∶ 2∶ 2； 速凝剂： 3～ 5％水泥。 喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于 10mm；喷射混凝土作业，事先对操作手进行培训，以 保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求。 喷射混凝土前

=(mm)；折减后沉降值 (mm) 第 225 天的沉降值 =(mm)；折减后沉降值 (mm) 第 240 天的沉降值 =(mm)；折减后沉降值 (mm) 第 255 天的沉降值 =(mm)；折减后沉降值 (mm) 第 270 天的沉降值 =(mm)；折减后沉降值 (mm) 第 285 天的 沉降值 =(mm)；折减后沉降值 (mm) 第 300 天的沉降值 =(mm)；折减后沉降值 (mm)