基坑

求在原地喷浆一定时间后，再按试打桩纪要的规定反转、均匀搅拌、提升（提升过程是否喷浆按试打桩纪要执行）。 待钻头提出地面后再按工艺要求向下正转搅拌、喷浆、钻进，直至完成全部成桩工艺。 c 成桩过程如喷浆中断时，必须在继续喷浆后重新进行一个单程的全过程喷搅，防止断桩。 d 为保证施工质量应连续施工。 如在施工过程中因故停工 1 小时以上时，必须立即全面清洗输浆管和拌和机，防止水泥结块，影响工程质量。

洗 井：采用压风机洗井，若井内沉没比不够时应注入清水。 洗井必须洗到水清砂净为止。 排水施工方案 排水施工原则 利用城市排水系统排水 经过对基坑周边排水系统的实际调查，周边都有城市排水管线，尽管排水线的位置、排量各有差异，但经过 局部排水线的改造或进行施工的合理调整，施工期间的降水排水问题，可以利用城市排水系统来解决。 排水方式 施工排水方式采用集水管分散收集，根据排放线路的排量

在张拉作业前应进行标定，锚具、夹片等检验合格后方可使用。 锚索正式张拉前，应取 10～ 20%的设计张拉荷载，对其预张拉 1～ 2 次，使其各部位接触紧密，钢绞线完全平直。 对于压力分散型锚索，因各单元锚索长度不同，张拉应注意严格按设计次序分单元采用差异分步张拉，根据设计荷载和锚筋长度计算确定差异荷载，并根据计 14 算的差异荷载进行分单元张拉。

2）钻孔：单管旋喷常采用 76 型旋转振动钻机，适用于标准贯入度小于 40的砂土和粘性土层。 钻孔位置与设计位置的偏差不得大于 50mm。 3）插管：插管是将旋喷管插入地层预定的深度。 单管旋喷，使用 76 13 型旋转振动钻机钻孔时，插管与 钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。 使用地质钻机钻孔完毕，必须拔出岩芯管，并换上旋喷管插入到预定深度。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴

凿孔 修坡 安装土钉 注浆 挂钢筋网 喷射混凝土。 （ 1） 凿孔：采用麻花钻机成孔或洛阳铲人工成孔，按设计的孔位布置结合现场实际情况进行测量画线，标出孔位，如遇障碍物可适当调整孔位，孔口标高按实际自然地坪控制，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，重打。 （ 2）修坡：先准确确定坡顶和坡角线，按设计坡度采用人工修整，修整后要求坡面基本平整

土方转运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。 锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。 、地下管线及道路和绿化带的保护措施 根据现场情况，该工程基坑周边已布置好给水、排水及通信电缆管道。 土方开挖前须人工挖除基坑西侧管道周围的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员 指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。

，第一层开挖深度为 2m，每段长度可取 10～ 20m。 具体依 据设计规定的分层深度和分段距离。 应按作业顺序施工，喷射细石面层达到设计强度的 70%后方可开挖下层土方 喷射第一层砼：砼为 C20 机械搅拌。 采用 425普通水泥，水灰比为 ，配合比参照水泥：中砂：碎石为 1： 2： 515mm，第一层砼厚度控制在 、风、水管路和电线进行全面检查及试运 行，埋设好喷射砼厚度的标志。

14 7 压顶 C20 砼 m3 8 砼围檩 C30 砼 m3 9 轻型井点 套 8 10 钢筋 各种规格 吨 11 模板 各种规格 m2 12 砼传力带 C30 砼 m3 13 黄沙回填 m3 主要材料供给 材料供 应计划表 水泥现场存放 3 天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。 上述材料应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方 \监理审查确认后，方可投入使用。 序号 名称

c 不因夯坑深度过深而起锤困难。 d 最后两击平均夯沉量不大于 50mm。 普通强夯施工流程 a 按施工场地 ,布置第一遍夯点 ,用白灰按夯锤直径标出每一夯点点位 ,且偏差不大于 15cm。 夯点布置图如下 :(说明 :图中黑色标记为第一遍夯点 ,白色标记为第二遍夯点 .) b 夯机就位 ,夯锤对准夯点 ,测量夯前锤顶高程。 c 将夯锤起吊到预定的高度 ,等夯锤脱钩自由下落 ,放下吊钩

，发现问题及时处理，危险地段作出明显标志，以免人员不慎造成损伤。 ，履带距工作面边缘至少应保持 的安全距离。 、装载机起步前就先鸣声示意，并试运行。 ，要将土方拍实、覆盖 ,工作人员必须站在可靠的支架上，与司机配合好，以免坠落。 必须经过考试合格，并持有合格证，方可允许工作。 ，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。 口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 ，不得湿手作业操作，以免焊接时触电