挤密桩

机械拌合均匀后备用。 （ 2）成孔：调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。 在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。 从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。 成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示： 排距成孔间隔方法顺序 ① ③ ① ③ ② ④ ② ④ ③ ① ③ ① 行距成孔方法顺序 ① ② ③ ④ ………… （ 3）夯填成桩 ① 施工顺序：清底夯

3. 质量控制 ⑴严禁使用过时、过夜水泥土。 对已成好的孔要 及时回填夯实，不得长时间空孔放置。 ⑵ 施工过程中，设专人监 管 成孔及回填夯实的质量。 如发现地基土质与勘察资料不符，应立即停止施工，查明情况，待设计人员确认及采取有效措施（或变更设计）后，方可继续施工，并详细记录锤击次数和振动沉入时间、出现的问题和处理方法。 ⑶ 在成桩过程中，随时观察地面升降和桩顶上升，桩顶上升过大就意味着断桩

及 营业线 施工专业队伍，按照上级单位关于营业线施工文件的要求组织进场施工，从人员配置上确保既定目标的实现。 劳力配置 水泥土挤密桩 施工人员安排 (每 个 工点 ) 工种 人数 技术员 2 安全员 2 测量员 2 质检员 1 试验员 2 驻站联络员 2 防护人员 2 技工 40 合计 53 营业线水泥土挤密桩施工方案 6 (1)防护员安排： 1)每班组防护员共 6人，具体安排如下：驻站联络员：

1 挤密桩施工 3 装载机 ZL50 1 材料、土石方等转运 4 自卸汽车 红岩 16t 1 材料运输 5 发电机组 2 临时供电 6 小型 滚筒 搅拌机 XJ1500 1 材料拌制 PC2008 挖掘机性能参数表 名 称 单位 PC2008 工作重 量 kg 19900 额定功率 PS(kW) 150(110) 标准斗容 m 性能 行走速度 高速 km/h 中速 km/h 低速 km/h

位验收合格。 五、试打桩方法： 工艺流程 桩施工采取先将基杭挖好，然后在基坑内施工水泥 土 挤密 桩。 水泥土 挤密桩 施工 工艺流程： 基槽 整平碾压→桩孔放线定位→成孔→验孔→水泥土回填→随填随夯实→挤密桩 验收。 放线定位：依据 小区总平面布置图对工程进行定位，确定轴线位置；再根据水泥土挤密桩 平 面 布置图对挤密桩进行定位， 定位采用灰钉，灰钉深度不小于 250mm，

性黄土地区建筑规范》（GB500252004）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ792002）《土工试验方法标准》（GB/T501231999）。 静载荷试验方法：采用慢速维持荷载法，即逐级加荷。 每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到破坏或预计最大荷载。 沉降观测、稳定标准、终止加载条件等，均按现行规范和设计有关要求执行。

料，逐层夯实，当采用偏心轮夹杆式连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料、夯实。 桩顶应高出设计标高不小于 ，挖土时将高出部分铲除。 若孔底出现饱和软弱土层时，可采取加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入，可采 用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。 4 质量标准 主控项目

跳桩法 挤密桩工艺流程图 桩机就位：机械按布置好的桩位就位，沉管上刻划刻度线，桩机保持垂直，用吊锤或经纬仪检查垂直度，垂直度偏差不大于%。 锤 击成孔：锤击成孔按隔排跳打或根据成孔情况采用隔桩法进行，采用沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。 开始成孔阶段要轻击慢沉，打入设计深度后，立即关闭油门，桩管停滞 1min 后开始缓慢均速地拔锤。 成孔后检查孔径、孔深，是否有缩孔，合格后进行底夯