机械加工

、未按合同规定的质量交付定作物或完成工作，定作方同意利用的，应当按质论价，酌减酬金或价款；不同意利[双击此处修改或 者删除页眉页脚信息 ] 精品资源，临风文档。 4 用的，应当负责修整或调换，并承担逾期交付的责任；经过修整或调换后，仍不符合合同规定的，定作方有权拒收，由此造成的损失由承揽方赔偿。 二、交付定作物或完成工作的数量少于合同规定，定作方仍然需要的，应当照数补齐，补交部分按逾期交付处理

用水曲柳． 二，用材尺寸：按图纸所标尺寸做． 三，严格掌握木制品的木材干燥程度，榫缝、肩角结构必须严密，坚固、表面必须平整光滑，木材无形变，翘曲，拨缝，松榫；塑料面要求平直，整齐，四周不得有翘起，脱胶现象；玻璃位置以图纸标示为准，保证方正，平直，安装方便． 四，甲方按乙方质量要求和图纸，先做规格样品，由县物价局核定价格后，双方代表当面封存样品，作为验收的依据． 第三条 原材料由甲方提供． 第四条

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，若各台阶直径相差不大，可直接选取圆棒料。 若各台阶直径相差较大。 为节约材料和减少机械加工的劳动量，则宜选择锻件毛坯。 本零件各台阶直径相差不大，固采用热轧制的圆钢，它具有生产率高、节约材料、成本低、产品质量和力学性能好等优点。 热轧制圆钢各加工面机械加工余量的确定 圆钢各加工面机械加工余量，参考文献【 2】 P337 表 1525 根据零件基本尺寸和零件长度与基本尺寸之比，查表得毛坯直径为

互不影响，精度逐渐提高，有利于保证表面加工质量。 方案 二 的特点在于：基本遵循粗精加工划分阶 段的原则。 将精车 D1 T1 T2 安排在在工序 050，为后续加工提供了精基准。 根据以上分析，确定方案二为差速器壳零件加工的工艺路线。 六、 工艺规程设计 机床的选择： 考虑到大批大量生产，尽量选择高效车床。 工序 0 0 050 主要为内孔及端面的加工，特点是各孔都属同轴孔

案三 工序一 粗铣 Φ20 、 Φ50 下端面， 以 φ 32 外圆为粗基准； 工序二 粗铣 φ 20 孔上端面，以 Φ20 下端面 为基准； 工序三 粗铣 Φ50 上 端面 ，以 Φ 50下端面 为基准； 工序四 以 φ 20 孔上端面和 φ 32 外圆为精基准，钻 、 扩 、 铰 、 精铰 φ 20孔，保证垂直度误差不超过 ,孔的精度达到 IT7； 工序四 以 φ 20 孔为精基准，钻 、

em domains. Traditional techniques are not efficient when the practical search space is too large. These algorithms are not robust. They are inclined to obtain a local optimal solution. Numerous

1+1mm 8mm 上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度 Ra≧。 Ra﹤ 的表面，余量要适当加大。 分析本零件，加工表面 Ra≧ ，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。 （由于有的表面只需粗加工，这时可取所查数据的小值） 生产类型为大批量，可采用两箱砂型铸造毛坯。 由于所有孔无需铸造出来，故 不需要安放型心。 此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工进行 时效 处理。

件材料为 HT150 生产类型为批量生产，采用铸造毛坯。 不加工表面毛坯尺寸 不加工表面毛坯按照零件图给定尺寸为自由度公差，由铸造可直接获得。 端面和外圆 由于端面要与其他接触面接触，查相关资料知余量留 3mm比较合适。 孔 毛坯为空心，铸造出孔。 孔的精度要求介于 IT7— IT8 之间，参照参数文献，确定工艺尺寸余量为 3mm 工序 3：铣右端面 [已知条件 ] 加工材料： HT150

200L/d人 800 人 160m3/d 144m3/d 地板冲洗水、洗手用清洗废水 10L/d人 800 8m3/d 8m3/d 绿化、道路清洗 2 L/ m2*d 14450m2 29m3/d 9m3/d 不可预计用水 以上用水量的 10% 20m3/d 18m3/d 合计 217m3/d。 万m3/a 179m3/d。 万m3/a 16 续表 6 3 固体废弃物