机械设计

d m   2/N mm 12 2 2212 1 2 8 . 8 0 1F F a S anKT Y Y Yb d m  2/N mm 大齿分度圆直径 22237d m z mm 根圆直径 fd 11 2 6 8 .5ffd d h m m   22 2 2 2 9 .5ffd d h m m   顶圆直径 ad 11 2 81aad d h m m  

4. 73tm    mm  (5)计算载荷系数 查表 10— 2 可查得使用系数为 Ak = 根据 /v m s ， 7 级精度，由图 10－ 8 查得动载荷系数 vk = 1HFkK 由表 10— 4 用插值法可查得 7 级精度、小齿轮相对支撑非对称布置时，   ，由   和  可得   ；故载荷系数 1 . 2 5 1 . 0 7 1 1 . 4 1

为241286HBS， l im1 7 3 0 , 6 0 0H F EM P a M P a，大齿轮为 ZG35Si，调质处理，硬度为 241269HBS， 选定高速级齿轮精度等级、材料及齿数。 1）输送机为一般工作机器，速度不高，故选用 8 级精度足够。 2）通过查教材表 111 选择小齿轮的材料为 40Cr，调质处理，齿面硬度为241286HBS， pa6001lim MH 

t a n t a n 2 0 1 1 2 0 4 1 6c o s c o s 1 4 . 9 7 3nr e teF F N     t a n 4 1 6 t a n 1 4 . 9 7 3 1 1 1a e teF F N   。 2 各轴段的直径的确定 11d ：因为有一个键槽，所以最小直径为 18mm 12d ：密封处轴段，根据联轴器轴向定位要求

齿顶圆直径 ： mmmzmd nna s s *a11   齿根圆直径：     o s o s **11  chzmd anf  端面 齿厚 ： o s2 )c o s2/(    nt ms 大齿轮： 分度圆直径： o s o s/22  zmd n 齿顶圆直径： 7 0443617c o s

强度校核计算 ］［ σσFaFaF YYmbdKT  .21s11 1 15c os2 校核 式中 ○ 1 小轮分度圆直径 d1=m Z/ βsco =20/ .15cos = 18 ○ 2 齿轮啮合宽度 b=Ψ d d1 == ○ 3 复合齿轮系数 由 Zv1=20/ 15cos3 = Zv1=90/ 15cos3 =100 查图 118 YFa1= YFa2= 查图 119 Ysa1=

7）、计算带的根数 计算单根 V 带的额定计算功率， 由 125mm1 dd 和 m in2 9 3 01 rn  ，查表 [1]得 P0= 西 南 科 技 大 学 机械设计课程设计说明书 10 查表 [1]得 kw, P 查表 [1]得 K ， 查表 [1]得 KL ，     3 . 6 00  KKpp ppp Lcarca  取 4 根。

V m s m s          ○ 2 齿宽： 221 1 / 2 0 . 3 3 4 . 8 4 8 1 2 . 5 / 2 1 4 . 0 7 5Rb d u m m       2）计算实际载荷系数 根据 /V m s ， 8 级精度，查得  , 1FK ,   则实际载荷分配系数： 1 . 2 5 1 . 1 1 1

Hlim2=580Mpa [б H1] =639Mpa [б H2] =522Mpa Ad=85 i= z=24 z=102 选用 8 级 1T =120450Nmm 取 d1=61mm 取 b=61mm m=3 1d =72mm v= 8 4. 动载系数 Kv 5. 齿间载荷分配系数 KHα 6. 齿间载荷分布系数 KHβ 7. 载荷系数 K 8. 弹性系数 ZE 9. 节点区域系数ZH 10

7 63 7 . 4 1 4 6 . 7 11 . 3HtHtKd d m mK    及相应的齿轮模数 11c o s 4 4 . 4 2 c o s 1 4 2 . 1 5 520dm m mz     16 （ 1）由式（ 1020）试算模数，即  113 212 F F a Sant dFK T Y Y Ym z  1） 确定公式中的各参数值 ① 试选 