机械设计
通过答辩 设计夹具时必须使工件的加工质量、生产效率、劳动条件和经济效益等四方面达到辩证的统一。 其中能稳定地保证加工质量是最基本的要求。 为了提高生产率，夹具采用先进的结构和机械传动装置以及快速高效的夹紧装置，以缩短辅助时间，这往往会增加夹具的制造成本，但当工件的批量增加到一定规模时，因为单件的工时下降所本科毕业设计（论文）说明书 7 获得的经济效益将得到补偿，从而降低工件的制造成本。
装配图 测绘 计算机辅助制图 运动学与机构 机构结构及动力学分析 机械的效率与自锁 机械的平衡 机械的运转状态及速度波动调节方法 机构设计 机构系统的方案设计 机器人机构与运动学 数控机床传动机构 工程材料 工程材料分类及特点 金属材料组织和性能控制 金属材料 机构零件失效形式分析 机构零件选材原则 16 典型工件的选材及工艺路线设计 控制工程 反馈控制基本描述 数学模型与建模 控制系统分析
传动精度等级的选择及应用 表选 7 级精度 ， 齿面 粗 糙度 Ra≤~。 (2)、 按齿面接触疲劳强度设计 由于齿轮传递的力及功率较大，现选择齿轮模数 m=4，工作系数 K=，查手册知， 45＃钢的抗接触疲劳极限为 lim 5 5 0 ~ 6 2 0H M Pa ， 40Cr 调质后的抗接触疲劳极限为 lim 6 5 0 ~ 7 5 0H M Pa 。 取 H=1，则 lim[ ]
意识、实践能力和创新能力 ， 熟练 掌握机械设计 理论与方法 、机械制造技术、 检测与控制 专业基础 知识 ，熟悉 液 压 气 动 元件制造 技术 、 液压气动 系统的集成 技术 、使用 与维护 等专业知识，具有较强执业能力、良好职业道德和综合素质，能胜任 液压气 动 系统设计、制造、运用、管理及营销的 现场 工程师。 二 、 培养标准 依据专业培养标准，本专业 毕业生应该具备以下知识、能力和
500型秸秆固化成型设备的性能及适应性，对秸秆种类适应范围、生产效率、可靠性及运行成本等进行试验分析。 在现有设备基础上，研究提高秸秆固化成型设备的3 生产效率和稳定性，同步研发与之配套的秸秆输送机和秸秆粉碎机。 并对其进行性能试验和生产考核，为该设备的推广提供科学依据。 提高生产效率，稳定机具性能； （ 1）秸秆粉碎机：生产效率（ t/h） : （ 2）秸秆输送机：输送量（ t/h） : （
整體雛型的大致定案 • 去電子街查看各種零件的大小尺寸及價錢（並附於本報告結尾） 下週預定完成工作： • 程式編輯軟體的閱讀、學習 • 找尋是否有合適的 plier • 討論 8051是否能夠一次控制四個步進馬
问负责制和限时办结制，坚持公平公正、公开透明，确保流程化作业、规范化办理、阳光化操作。 （五）加强考核约束。 建立金融扶贫监测考核机制，发挥考核导向作用，坚持尽职免责、失职问责，做到奖惩结合。 要加强金融扶贫工作的统筹调度、监测分析和督促落实，实行 “ 月监测、季通报、年考核 ” 评价机制，做到时时清、事事清、人人清。 从 2020 年起
动平稳 ， 承载能力高 ， 传递单位扭矩的体积和重量小。 在相同的工作条件下 ， 体积可减小 20一 50％。 (3)齿面磨损小而均匀 ， 传动效率高。 当结构合理 ， 润滑良好时 ， 对 i =100的传动 ， 效率可达。 (4)传动精度高。 在制造精度相同的情况下 ， 谐波传动的精度可比普通齿轮传动高一级。 若齿面经过很好的研磨 ， 则谐波齿轮传动的传动精度要比普通齿轮传动高 4倍。
— 提升富裕系数，主井提升设备对第一水平留有 的富裕系数； st —— 提升设备每天工作小时数，一般为 14h； rb —— 提升设备每年工作日数，一般为 300d。 2） 箕斗规格的选择 ]1[ 箕斗规格根据一次提升量 Q选取。 一次提升量 Q按下式计算： Q=， kg （ 32） 式中 xT —— 根据经济速度估算的一次提升循环时间。 xT = jk H +u+θ （ 33） jk ——
的内容和任务： 课程设计的内容应包括传动装置 全部设计计算和结构设计，具体如下： 1）阅读设计任务书，分析传动装置的设计方案。 2）选择电动机，计算传动装置的运动参数和运动参数。 3）进行传动零件的设计计算。 4）减速器装配草图的设计。 5）计算机绘 制减速器装配图及零件图。 课程设计的主要任务： 1）设计减速器装配草图 1 张。 2）计算机绘制减速器装配图 1 张、零件图 2 张（齿轮、轴等）