机械设计
虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮 （ 1） 齿轮材料及热处理 大小齿轮材料为 45 钢。 调质后表面淬火，齿面硬度为 40～ 50HRC。 经查图，取＝ ＝ 1200MPa， ＝ ＝ 370Mpa。 （ 2） 齿轮精度 按 GB/T10095－ 1998，选择６级，齿根喷丸强化。 ２．初步设计齿轮传动的主要尺寸 因为硬齿面齿轮传动，具有较强的齿面抗点蚀能力
试算，即 (1) 确定公式内的各计算数值 1） 试选载荷系 数 Kt= 2) 计算小齿轮的转矩 3) 选齿宽系数 错误 !未找到引用源。 d=1 由《机械设计（第八版）》图 1030 选取区域系数 错误 !未找到引用源。 4) 由《机械设计（第八版）》图 1026 查得 错误 !未找到引用源。 ，则 错误 !未找到引用源。 由《机械设计（第八版）》表 106 查得材料的弹性影响系数 5)
式为 机械设计课程设计 16 （ 1）确定公式内的各个计算数值 1）由图 1020c 查的小齿轮的弯曲疲劳强度 MPaFE 5001 ； 大齿轮的弯曲疲劳强度 MPaFE 3802 ； 2 ） 由 图 1018 取 弯 曲 疲 劳 寿 命 系 数 FNK FNK 3)计算弯曲疲劳许用应力。 取弯曲疲劳安全系数 S=,由式（ 1012）得 ： M P aM P aSK
cc KKPP PPPZ00 2 2 9 9 6 4 * 6 8 6 4 7 6 5 Z 3 7 (20)计算初拉力 0F 20 )(500 qvKvZPF c 8 8 0 8 5 *)19 6 4 (3*7 8 5 7 6 5 20F N (21)计算带对轴的压力 QF 2sin2 10 ZFFQ 2 3 1 0 3 27 5 9 6 4s
Fa1=。 YFa2= 3） 计算大、小齿轮的 FFaYσ 并加以比较 11FFaYσ = = 22FFaYσ = = KHB= K= d1= m= σ F1= σ F2= K= 11FFaYσ = 22FFaYσ = 11 所以 大齿轮的数值大。 6 设计计算 m= 3211 2FFadYzKT σφ = 3 2 0 1 5 261 310* e=
12 考虑到密封毡圈的宽度，故取 mmlmml 35,29 73 。 3） 为减小应力集中 ,并考虑左右轴承的定位与拆 卸 ,轴段 4的直径应根据 7012AC 的角接触球轴承的定位轴肩直径 minad 确定 ,即 mmd 684 ，取 mml 464 。 4）轴段 6上安装低速级大齿轮 ,为便于齿轮的安装 ,6d 应略大与 7d ,可取 mmd 666 。 齿轮右端用密封圈固定
、 点击【绘图】→【库操作】→【提取图符】或图标 ，系统出现如图 211所示提示框，在“图符大类”中选取【常用图形】，“图符小类 ” 中选【常用剖面图】，“图符列表”中选“轴截面”。 单击 下一步 按钮， 通过滚动条 选取轴直径 44一档，见图 212。 把 44该为 45，关闭尺寸开关，单击 确定 按钮，选择合适位置，输入旋转角度数 270176。 则轴剖面图就被入图框中。 如图 213。 图
e d m m ， 20mm ，箱体外部传动零件的定位轴肩距轴承端盖的距 4 离 15K mm ，则轴段 6 长度 6 20 7 15 42l m e K m m 由于大带轮较大，设计成腹板式结构，故轴段 2 长度 2 6 6( ) 6 5 2 3 04 2 4 9 .52 2 2BLl l l m m 带 轮 宽 度
） = b/h=计算实际载荷系数 根据 v=,7 级精度，由图 108 查得动载荷系数= 由 = N= ，=100N/mm,查表 103 得齿间载荷分配系数= 由表 104 用插值法查得 =，结合 b/h= 查图1013，得 = 则载荷系数为 =1 = 由式（ 1013），可 得按实际载荷系数算得的齿轮模数 = 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数
6 3 轴：即传动滚筒轴 3 2 23 4 .67 4 .25p p k w 23 23 2 8 6 . 7 4 1 1 4 . 7 0 / m i n2 . 5nnri mNnPT . 3333 轴序号 功率 P(kw) 转速n(r/min) 转矩 T() 传动 形式 传动 比 i 效率 η 0 960 联轴 器 1 1 960 齿轮 传动 2