机械制造

须对整个车间进行大扫除。 3） 每月的下旬星期一必须对自己的设备进行保养维护，并进行记录。 4） 以上几点记录考核分内。 6. 工件的计量及质量制度 ： 1） 每个员工每天必须对自己进行计量计件， 完成后需 入库 的进行入库，入库前对每件产品进行检验。 入库者 才可 结算计件工资。 2） 如在加工过程中出现质量问题，必须无条件的进行返工处理，情节严重者处以调离原有的工作岗位。 3）

若工艺过程稳定，则误差分布曲线接近正态分布 曲线 ； 若工艺过程 不 稳定，则应根据实际情况确定其分布曲线。 画出分布曲线，注意使分布曲线与直方图协调一致。 9）画公差带 在横轴下方画出公差带，以便与分布曲线相比较。 4． 绘制 图 1） 确定样组容量，对样本进行分组 样组容量 m 通常取 4 或 5 件。 按样组容量和加工时间顺序，将样本划分成若干个样组。 2）计算各样组的平均值和极差 对于第

了机械制造及自动化、机电一体化、模具设计与制造、数控技术等专业必需的实训内容与项目培训体系，共制订和修订十一个工种（项目）的专业技能培养标准及实施方案，每个培训项目都以真 实生产过程为主线，开发了应用性、可操作性很强的培训包，能全方位地满足和服务机械制造类及相关专业的教学需要。 怀化职业技术学院 — 湖南省职业院校重点实习实训基地项目申报与建设规划书 5

位技能要求对接；推行“双证书”制度，实现专业课程内容与职业标准对接，通过 系统的学习和 一系列的 有针对性的训练，使学生在毕业时达到企业需要的知识与技能要 10 求，取得教育部门颁发的毕业证书和由人力资源和社会保障部门颁发的专业技能证书。 ⑥ 多学期分段式教学模式 在校企合作的基础上， 针对企业生产的特点，对课程 内容及 时间安排进行调整， 将教学内容融合到企业产品生 产的不同阶段

的特点是。 （ C） A 等面积、断续切削 B 变面积、断续切削 C 等面积连续切削 D 变面积断续切削 123. 为了提 高车削的生产效率常采用。 （ AD） A 高速切削 B 连续切削 C 精细车削 D 强力切削 124. 加工细长轴时，为了避免工件变形，常采用 90176。 偏刀。 （ √ ） 125. 车削轴类零件常用 装夹，用轴两端的 作为定位基准，以保证零件的 精度。 （双顶 尖

海洋空调设备有限公司 机械加工工艺卡片 产品型号 零 (部 )件图号 共 3 页 产品名称 套筒 零（部）名称 主轴套筒 第 2 页 材料牌号 45 毛坯种类 圆钢 毛坯外形尺寸 φ 114 342 每坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装备 工时 准终 单 件 9 粗磨 1 两端 60○ 倒角定位，粗磨外圆 φ 100 R 金工

2020 1 企业员工培训考核管理办法 李晨元 （学院） 谢宁 （企业） 2020 2 关于鼓励教师参加企业锻炼的有关规定 赵多兴 （学院） 孙 强（ 企业） 2020 3 项目成果推广、转化管理办法 李晨元 （学院） 王俊清（企业） 2020 4 《 订单式 人才培养 实施 方案》 李晨元 （学院） 王俊清（企业） 2020 5 教师工作站管理办法 赵多兴（学院） 王建全 （企业） 2020

结构工程， 2020 年 6月 20 日完成装修工种，安装工程穿插进行，于 2020 年 7 月 1 日前完成。 具体进度计划详见附图－ 1（施工进度计划）。 施工顺序 ⑴ 基础工程 工程定位线（验线）→挖坑→钎探（验坑）→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青 →基础放线（预检）→砼条形基础→刷环保沥青 →毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。 ⑵ 结构工程

框用于装订。 本指导书所附说明书封皮及任务书用于首页，接下去编排目录（应有页号），说明书正文是主体，并将工艺过程卡及工序卡按恰当位置附入，后记部分可写收获、体会以及意见或建议，最后列出自己设计中所用到的主要参考资料名称。 机械制造技术基础 课程设计实例一 设计题目 设计 中间轴齿轮 零件（图 S01）机械加工工艺规程及某一重要工序的夹具。 年产 5000件。 课程设计说明书（实例一） 1.

mm、长为 1200mm的长轴外圆。 已知：工件材料为 45 钢；切削用量为： vc=120m/min， ap=, f =。 刀具材料为 YT15。 在刀具位置不重新调整的情况下加工 50 个工件后，试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。 解： 根据 p145 公式 (42)， 0 1000NBKlNB NB 根据题意，切削 50 个工件的切削长度： 1200 50lDf   查