机组

短时间内无法恢复时，应关闭主汽门。 预案 4：磨煤机入口着火 立即通知附近人员离开现场。 加大给煤量，关闭再循环门。 固定回粉管上的锁气器。 切换风系统，切断磨煤机的通风，在切换风系统时，力求磨煤机入口负压变化平稳。 拉开制粉系统联动，停止磨煤机再停给煤机。 待火源熄灭后，缓慢开启磨煤机入口冷风门，在班长带领下清除火源。 预案 5：负荷骤减 根据锅炉汽压升高和负荷降低的情况，相应停止部分给粉机

1 炉压水查漏试验 方案 编 写 : 俞浩伟 会 审：虞华生 梅光云 童红政 审 核：吴孚辉 批 准：潘志强 GL04003 B 类 5 月 27日 目 录 1. 项目概述 2．试验依据及标准 3. 试验目的 4．试验要求 5．试验组织分工 6．试验计划时间 7．试验步骤 8．试验安全注意事项及安全措施 9．其他 一、 项目概述 对＃ 1 炉进行压水查漏试验，通过比较全面的检查

死区时，一次调频小频差变动时时根本反映不出负荷变化。 2)测量信号的问题。 部分电厂一次调频控制所采用的频率变送器，其输出为4^20mA 电流信号，量程过大，有一定的测量误差，稳定性也较差：个别电厂一次调频控制采用的汽轮机转速信号有扰动，不能满足一次调频的要求。 一些电厂的一次调频控制逻辑中，在 CCS 侧采用频率信号进行频差计算，而在 DEH 侧采用汽轮机转速信号进行频差计算，信号不统一。

吊点，将管屏放至零米拖走。 然后开始拆除炉膛顶棚管。 炉膛顶棚管的拆除应与全大屏过热器、后屏过热器、一级过热器、高温再热器等设备的拆除同步进行。 4） 尾部区域设备拆除 尾部区域设备主要包括尾部烟道、空预器、省煤器及尾部钢架等。 拆除过程中用 150t 履带吊配合先将尾部烟风道切割拆除，并将空预器各箱体连接处切开，分 成各独立箱体， 由上层向下层逐层拆除。 同时拆除省煤器管排。

在 合 同 执 行 过 程 中 ， 按 照 技 术 协 议 的 要 求 ， 有 一 项 技 术 指 标 未 达 到 要 求 的 或 未 按 协 议 要 求 内 容执 行 ， 扣 除 乙 方 工 程 款 5000 元 整 ， 并 进 行 返 工。 ． 在 检 修 期 及 质 量 保 证 期 内 ， 若 发 生 因 乙 方 施 工 原 因 而 引 起 的 事 故 ， 每 发 生 一 次 ， 乙 方

求及时安排现场技术服务人员，在接到通知后 24 小时内到达买方施工现场，如因卖方原因不能及时到达现场，每拖延一 天，卖方承担 5000 元违约金。 熳 卖方派到买方施工现场的技术服务人员应具备处理相应问题的能力，如因卖方原因未能及时处理问题而影响了工程进度，每发生一次，卖方承担 5000 元违约金。 熳 卖方应根据现场安装、调试、试运、消缺等需要及时提供所需的备品备件

室外机安装注意事项  不要倾斜 45 度以上搬运，更不要横卧存放。  由于机体的重心不一定在机体的中心，用吊索吊装时要小心。  对于 RF25WW/XFS810T MDV250(260)W/XFdps、 RF25WW/XFS820T1的吊装请使用 4条 Ф 6 以上的钢丝。  尽可能选择没有阳光直射和其他热源辐射处。  切忌将室外 机安装在封闭的空间里，通风必须良好。 

容积、 便于制作及安装等特点 ，主要 设计 参数： 集粒器位置 安装 在冷段管道前，压力 MPa、 温度 500 ℃； 阻力小于 MPa 、 滤网孔径不大于 12mm；多孔管外径要求与主汽管相同，厚度 8～ 12mm，材质可与再热冷段管相同，孔边间距 3～ 4mm；孔沿管错列均布，孔眼总 截面应大于 5倍蒸汽管道的通流面积、且主汽流不能直吹网孔，并有足够大的收集杂物的空间；孔眼屑片毛刺应清理干净

准确并有良好工艺和精度、合适的公差配合。 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应能比较方便的拆卸、更 换和修理。 安装或维修时便于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等应安装在所有的重型部件上。 所有的材料应符合有关规范的要求，并应是新的优质的，尽量使维修工作降至最少。 铸件和锻件应符合各自的材料规范，无裂纹和缺陷。 在设备制造过程中必须实施严格质量管理，包括必要的处理 ,

，每台渣仓锥斗部分分上下两层设 6 台空气炮。 双轴搅拌机 双轴搅拌机的出力为 100 m3/h。 叶轮采用耐磨、耐腐蚀材料制成。 易磨损 件正常使用寿命不少于两年。 双轴搅拌机的灰水搅拌均匀，在启停和运行过程中既无干灰飞扬又无水流出，整个设备有防止灰水外漏的保护措施，并且壳体上有大小合适的检修、检查孔。 干灰搅拌的加水量是可调的，其水量多少以既无干灰飞扬又无水渗出为限，其水量、水压由 供方