基座
数控毕业设计-基座的数控技工工艺设计
卡片 为更好地指导编程和加工操作把该零件的加工顺序、所用刀具和切削用量等参数编入表所示基座零件加工工艺卡片 表 25 中. 零件号 001 零件名称 基座 编制日期 程序号 O1000 编制 赵小玉 工步号 程序段号 工步内容 刀具号 刀具补偿 半径补偿 刀具规格 背吃刀量 1 N10 钻中心孔 T03 H03 Ф 3 18 2 N11 粗铣圆 T01 H01 D01 Ф 40 3 N12
基于ug的基座压铸模设计毕业设计(编辑修改稿)
以 8%~ 12%的良好势头快速发展。 目前,我国拥有压铸厂点及相关企业2600 余家,压铸机近万台,年产压铸件 50 余万吨。 其中铝压铸件占 %、锌压铸件 %、铜压铸件 %、镁压铸件 %。 我国的压铸厂点及相关企业中,压铸厂点 20xx 余家,占企业总数的 80%以上,压铸机及辅助设备企业、模具企业、原辅材料企业近 398 家,占 %,科研、大专院校、学会等其他单位合计112 个,占总数的
基座的加工工艺规程设计及程序设计_毕业论文(编辑修改稿)
精铣方案”。 确定加工顺序及走刀路线 按照基面先行,先面后孔,先粗后精的原则确定加工顺序。 外轮加工采用顺铣方式, 内轮廓加工采用逆铣方式,刀具沿切线方向切入与切出。 (1) 铣六方 保证 400mm*250mm*80mm (2) 去毛刺 ~05*45176。 (3) 钻一个深度是 30mm,Φ 42 的孔。 铣圆 保证Ф 200mm ① 粗铣轮廓。 ② 精铣轮廓。 ③ 走刀路线:表面的粗