减速器
气压增大，导致润滑油从缝隙及潍坊科技学院学士学位论文 绪论 7 密封处向外渗漏，使密封失灵。 （ 3)放油孔及放油螺塞：为了能在换油时将油池中的污油排出，清理油池，应在机座底部油池最低处开设放油孔。 （ 4)油面指示器：为了能随时监测油池中的油面高度，以确定齿轮是否处于正常的润滑状态，故需设置油面指示器。 （ 5)吊耳和吊钩：为了方便装拆与搬运，在机盖上设置吊耳，在机座上设置吊钩。 (6)定位销
a。 大齿轮的接触疲劳强度极限 2limH=550 MPa。 ⑥ 计算应力循环次数 1N =601n j hL =60179。 179。 1179。 (16179。 300179。 8)=179。 109 2N = 4 =179。 108 ⑦ 由图 1019[1]取接触疲劳寿命系数 1N =； 2N = ⑧ 计算接触疲劳许用应力 由 [1]表 ，取失效概率为 1%，安全系数 S=1
的主要尺寸 计算传 动的主要尺寸 因为是软齿面闭式传动，故按齿面接触疲劳强度进行计算，其设计公式为： 2131 EdHk T Zud u （ 1）确定公式内各计算数值 1） 选载荷系数tK=。 2） 小齿轮传递的扭矩 T1= mN。 3） 查表 107， 齿宽系数1b。 4） 查表 106， ZE=5） 查图 102d， 小齿轮 MpaH 600lim
步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的 市场需求。 从 20xx 年年底第 21 届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界 10 多个国家和地区的 500 多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。 据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。
用状态极为铸态。 （ 2）定位基准的选择 粗基准如果选择其他面，则由非加工面到加工面多个尺寸就不一定能保证准确度达到图纸要求。 精基准加工时支靠面不选择最大平面，因为加工时稳定性差一些，加工精度就受到了影响，角向定位也是这样。 （ 3）前机体的检验 前机体零件加工到工序时，已加工好全部表面，此时安排检验，接着是该零件所属组件组合，这样安排较好。 精度检验的内容有：表面几何 形状精度、尺寸精度
8 712 1 1 . 3 1 0 2 . 9 1 04 . 4 9 LL gNN i 预估计应力循环次数正确 接触寿命系数 NZ 由图 得： 121. 15 , 1. 18NNZZ 需用接触应力[]H l i m 1 11l i m7 1 0 1 . 1 5[ ] 7 7 71 . 0 5HNHHZ M P aS l i m 2 22l i
]P251 表 1117，得 771PKK （ 4）校核 ：由式 ()vtgtg 式中 :由 2 s i n 0 . 8 1 3 s i n 9 . 4 6 4 . 9 6sV V m s , 可得当量摩擦角 v ,查 [3]P268 表 136 得 1v , 故 9 .4 60 .9 8 0 .8 8( 9 .4 6 1 )tgtg
teObject() If Err Then MsgBox Exit Sub End If End If 对 AutoCAD 进行初始化设计，设置窗体在显示器中的位置： = 0 = 400 设置窗体的宽度与高度： = 600 = 800 设置窗体的初始状态： = acMax 创建出一个新的 AutoCAD 文件，并将对象引用赋给对象变量。 继续编写代码，完成以下功能： (1) 设置图层及颜色
kNC or )2400010 96060(1 6 再结合 JKd =34 以及涡轮蜗杆考虑要使用套杯及两个相同轴承在同一端且外圈窄边相对的选择条件，从《机械设计课程设计》中查表。 可取轴承的型号为 :7208C(两个 )和 7308C（一个） 轴承 型号 外 形尺寸（ mm） 安装尺寸（ mm） 基本额定动载荷 kNCor/ 基本额定静载荷 kNCr/ d D B da min
用 Y系列三项异步电动机，卧式封闭结构，型号为 Y160M4，其主要性能数据如下： 电动机额定功率 kwPw 11 电动机满载转速 min/1460rnm 电动机轴身直径 mmD 42 电动机轴身长度 mmE 110 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 .各级传动的传动比不应该超过其传动比的最大值 .使所设计的传动系统 的各级传动机构具有最小的外部尺寸 .使二级齿轮减速器中