检修

电动机轴承有异声 加注润滑脂 1． 9． 电动机轴承温度高 加注润滑脂或换油 1． 9． 电动机本体温度高 清除电动机冷却器 2. 前置泵电动机 2． 1 设备简介及主要参数、结构 2． 1． 1 设备简介 电动机由瑞士 ABB 公司制造，为全封闭的空－空冷却结构，运行方式为连续式，两端轴承有测温装置。 2． 1． 2 设备主要参数 型号： QLXY355mbф 功率： 330KW 额定转速：

修使用有效 安全风险分析以及预防措施 工作名称 10KV 高压开关柜 大修 序号 工作内容 危险点分析 应采取的预防措施 措施执行情况 及执行人 1 隔离措施 工作负责 人按照规定要求办理工作票手续 2 防止人身触电 检修开关确已隔离，接地刀闸确已合上， 4 着装装备 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够 工作人员必须按规定戴好安全帽 5 工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护

对基层表面及打磨过的基层表面进行磁粉检测。 对塞焊衬里进行外观及气密性检验，采用着色法检查塞焊及拼焊缝上应无气孔、裂纹、夹渣等缺陷，咬边高度不得大于。 气密性检验采用压缩空气法，即往衬里层与壳体的夹层通入压缩空气， 在塞焊点焊缝上涂以肥皂水检查有无渗漏现象，压力为。 检查合格后安装塔内件，然后封闭人孔。 施工流程：材料检验 — 打开人孔 — 拆除 塔盘通道 板 — 塔体泄漏部位检查确认

mm刷 1211 漆。 直线部分绝缘包扎，先将绝缘削出 80100mm 的斜口，清除干净后涂一层 1211 漆然后包 14 层 179。 25mm 的粉云母带，每层涂一次绝缘漆。 支持环包扎绝缘：半迭绕 6 层 179。 20mm 黑玻璃漆带，半迭绕两层 179。 20mm玻璃布带共 17 层。 清扫 清扫工作是在风洞作业完毕后，定子转子同时进行，用 压缩空气对转子线圈和线圈端部及通风沟等吹扫

发生在极性分子的非极性端之间，因而取代了摩擦表面的直接接触，起到 了润滑作用，降低了摩擦系数。 五．影响摩擦的因素 影响摩擦系数主要有以下因素。 1．润滑条件 在不同的润滑条件下，摩擦系数差异很大。 2．表面氧化膜 具有表面氧化膜的摩擦副，其摩擦主要发生在膜层内。 3．材料性质 相同金属或互溶性较大的金属摩擦副易发生粘着，摩擦系数增高。 4．载荷 在弹性接触的情况下，由于实际接触面积与载荷有关

在大端盖双头螺栓上装上大螺母，并用手紧螺母。 3) 用螺栓液压张紧装置按下述步骤进行，紧固大螺母 ： (a) 将螺栓液压张紧装置放在对称的双头螺栓上，手动拧紧其 缸 体，使底架紧贴在大端盖上。 (b) 系统内增加油压至 75MPa，用旋棒将大螺母拧紧。 (c) 操纵增压泵上的阀门释放系统中的油压，断开油管拆下液压 张紧装置。 (d) 重复 (a)到 (c)直到拧紧所有大螺母。 4)

对口管子中心偏差在距焊口200mm 处，不准超过1mm，对口间隙为 － 2mm □.3 不能及时焊接时，应加木塞封堵 □ 6 联箱管段的检查 □ 联箱管段的焊缝检查 □.1 联箱管座角焊缝去锈、去污检查。 焊缝表面及边缘无裂纹 □.2 对进出口联箱管段焊缝去锈、去污检查，必要时进行无损探伤。 焊缝无裂纹 □.3 焊缝裂纹补焊前应对裂纹进行打磨，在确认无裂纹痕迹后方可进行焊接

检查连锁操作。 操作机构与传动机构的检查。 合闸连锁机构的检查。 电极部件（绝缘套筒）的外观检查。 主回路触头、弹簧的检修。 辅助回路触头的检查。 接地回路各部分的检修。 各部分紧固件的检修。 、开关设备的维护 日常运行中的维护 巡检内容 开关柜本体检查。 面板指示的检查。 电缆室的检查。 巡检标准 开关柜表面清洁，柜内无异音及振动，柜门关闭严实。 开关面板上储能指示与实际一致

心度小于。  将其中一个未拆的叶片轴上装上专用的吊环  在电动葫芦吊钩上挂一只 2 吨手拉葫芦，用葫芦吊好装在轮毂叶片轴上的专用吊环。  将专用拉码与液压千斤顶或 5T 螺旋千斤顶在主轴上装好，并加压至 5T。  至少用二把大烘枪均匀加热轮毂轴孔处至 70℃，待轮毂松动后快速从轴上拉出，小心地吊下运到干净的室内场所准备解体。 风险分析：  在加热轮毂时，火力没有掌握好，造成轴变 热膨胀

专用短路，绝对不允许电流互感器二次开路。 四、 检修电动机启动装置时，应做好下列措施： 先拉开断路器，然后拉开隔离开关或刀闸，无刀闸开关，必须取下熔断管，给线路有一个明显的断开点，经验证无电压后，装设接地线或刀闸间绝缘隔板。 在开关的刀闸把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并加锁。 拆开电动机接头，电缆端需固定好主做上编号，然后将三相短路接地。 作为防止被带动的机械（如鼓风机