检验

1 2 1 1 2 1 2 3 MI 電鍍不良 長 1mm,寬 以下 1 1 1 1 1 2 1 2 3 MI 長 1mm,寬 以上 1 1 1 1 1 1 1 2 2 MA 毛刺 長 3mm,寬 以下 1 1 1 1 1 2 1 1 2 MI 長 3mm,寬 以上 1 1 1 1 1 1 1 1 2 MA 異 (雜 )

中管网通用业频道 55 检 查 严 格度的意 义  计数调 整型抽 样检 查 规 定抽 样检 查 与 抽样 方案 调 整同 时进 行，旨在保 证 批 质 量在 AQL附近或 优于 AQL。 检 查 严 格度通 过抽 样 方案 调 整 实现。 抽 样检 查 严 格度 体现 在 样 本中抽 样 量或合格判定 数 的 调 整(增大或 减 少 )，通 过 增加或 减 少 样 本量或合格判定 数

文件和记录是否现行有效。 2. 是否分发到相关的部门。 3. 质量记录的保存期限是否合理。 其他同 ISO9000的相关要求 中国检验认证集团深圳有限公司 检查 供应商的控制 1. 是否有“关键零部件和材料的供应商的选择，评定和日常管理”的程序文件。 2. 是否对关键零部件和材料的供应商进行选择，评定和定期评审。 3. 是否从合格供应商处进行采购。 4. 是否有相关的记录。

是最大的，企业完蛋了，老板可能要跳楼，而员工损失小，又到别的企业去打工。 所以老板最相信的人是他自己，他怎么可能随便相信别人呢。 更何况中国人还没有建立起个人信用，所以老板的信任是一点一点给的，她要看你的表现，你表现了多少，她就给你多少，不要奢望老板一下子很相信你，这样反而是企业危机的开始。 如果你想“出头”，就要有被折腾的准备，老板要不断地折腾你。 因为她相信忠诚是考验出来的，不是听你嘴上说的

 一、保证两点质量  A、 生产方质量 B、 使用方质量  弧立批 单批 几批  二、抽样程序  确定质量标准；  确定 P0和 P1值。 （ P0： 生产方风险质量 P1： 使用方风险质量）  组成批  基本原则：同一批内的产品应当是在同一制造条件下生产的。  检索  例： n A  P0=% P1=% 查表格为 （ 210， 2 ） 第二节 计数标准型抽样检验 

发生周期性波动时可能出现严重失真 抽样方法 也叫类型抽样法 优点是样本具有较好代表性，误差小 缺点是手续更繁复 抽样方法 方法是将总体分成许多群，然后随机抽取若干群，并由这些群中的所有个体组成样本 优点是取样方便 缺点是样本代表性差，抽样误差大 抽样方法 例：有 20箱手机外壳，每箱 50个，共 1000个，希望抽出 100个外壳组成样本，分别采用以上四种抽样方法抽样。 常用抽样检验方法

接近的品質保証 .(即 n,c一定 ,N變化時不影響 OC曲線 ) 抽樣檢驗計划 •樣本 n愈大 ,OC曲線之斜度愈大 ,區分好批与坏批的能力愈強 . 當不良率 p=%(左表 )与當不良率 p=3% (右表 )時不同抽樣計划之允收率 . 樣本數 合格判定數 允收机率 n=75 c=1 Pa=% n=150 c=2 Pa=% n=750 c=10 Pa=% (不良率很低時

总体不合格 (μ μ L)的把握是 “ 十拿 ” . 2020/7/7 6 2. 用样本量小的抽样方案 , 若样本合格 (QL K ), 并不能 肯定受检总体合 格 (μ ≥μ L), 只能说 “ 未发现该受检总体是不合格总体 ” ， 即 “ 未见异常 ”。 随着样本量的增大 ,当样本合格时 ,判断受检总体合格的可能性增大 .。 2020/7/7 7

 我们的总体是什么。  对总体假定是服从正态分布的，可以吗。  检验假设：  拒绝域的形状是什么。 ) ,(~ )。 ,(~ 22222111  NXNX2221122210 : , :   HH?, , 2121 22212221 ccccssss 如何确定或 20xx年 12月 北京大学光华管理学院 王明进 陈奇志 16 下一步，我们需要知道 ...  在

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