搅拌

满足重型桩机平移、行 走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。 （ 2）水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和 施工步骤，试桩定为 23 组。 （ 3）工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过 2 小 时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。 （ 4）严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度

场地平整 施工放样、定桩位 桩机就位 预搅下沉 提升搅拌补浆 复搅（喷） 移位 浆液制作 取样 5 按照施工设计图及施工进度安排，编制材料计划，并保证 按时、按质、按量组织进场。 根据规范规定和要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。 （ 3）室内配比 按照设计要求进行室内配比，室内配比的水泥浆水胶比控制在。 . 人员 准备 投入本 工程 施工人员，以 经验丰富的管理

................... 41 沉渣验收 .................................................................................................................. 41 砼初灌量 ................................................

00 移动方式 步履 一次加固面积 /m2 最大加固深度 /m 35 米 施工临时 水源、电源 准备 由于业主没有 提供水源、电源，现场采用 一 台 800KW 和一台 500KW 的 发电机组 提供电源，施工用水使用 3 台 10KW、扬程 50 米的水泵在海河内取水。 地下障碍物处理及场地平整 地下管线切改由业主联系天津市有关单位进行，本方案中地下障碍物处理是指地下的老房基、混凝土路面

团 公司 4 10 电工 1 姜宏成 11 合计 31 五、施工工艺流程 双向水泥土搅拌桩采用二搅一喷 的 施工工艺，具体施工顺序如下图所示： 双向水泥土搅拌桩施工工艺流程图 桩机定位： 放线 、 定位，安装打桩机，移至指定桩位并对中； 切土下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启 灰浆泵 向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，直至设计深度，在桩底持续喷浆搅拌不少于

体积 (+)/=。 五 、施工方法 一次成墙桩机施工方法 采用“二喷二搅”施工工艺。 （ 1）测量放样 根据业主移交的水准点和控制网点坐标等永久标桩进行复查核实，确保准确无误。 根据 施工图纸 ， 用 全站仪 定出防渗墙轴线 ， 按设计图 定出每 单元 桩的桩位 以及应该打设的深度 ，并做好标记 和记录 ， 编制防渗墙施工桩深控制表 ， 每根桩位 平面允许 误差≤ 1cm。

全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。 、 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。 三 、施工准备 施工技术准备 、 施工图设计技术交底 我 们 将组织 技术人员熟悉 设计图纸，严格按照 图纸施工。 做好施工 队、组长及工人的技术交底工作。 、 资料准备 工程技术人员 要 在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料。 、 测量基准交底、复测及验收： 与业主

工人进行施工。 (3)对施工作业人员必须进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。 (4) 夜间施工的地点工程部必须及时安装充足的照明，安排值班车辆。 (5) 夜间车辆行驶驾驶人员必须要格外小心、谨慎驾驶。 夜间照明 (1)在 施工现场 场采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场

水帷幕定位后，用人工或小型挖土机械挖出 700mm 宽 *1000mm深的沟槽，以便于桩机就位后施工。 、桩机就位：桩机架在挖好的沟槽内上，机架要求平稳，搅 拌头同桩位对中，使导向轴与搅拌轴垂直，同时检查桩机平整度及主杆的垂直度，垂直度偏差不大于桩机高度的 1%，施工过程中若发生偏差较大需及时调整。 、浆液配置： 选用 普硅 水泥作为固化剂，所有水泥应过筛。 浆液配置前在现场设搅拌容器

（灰浆泵、 灰浆搅拌机等）。 b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。 c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅 拌 机沿 导 架搅 拌切 土 下沉 ，下 沉 的速 度可 由 电机 的电 流监 测 表控 制 (一般为~)，工作电流不应大于 40A。 搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。 搅拌机预搅下沉时