搅拌站

作前重点检查应符合下列要求： （ 1）燃、润油料均添加充足； （ 2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活。 （ 3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水。 空气压缩机应无载状态下启 动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载何运转。 输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。 在出气口前方，不得有人工作或站立

1监督检查资料等，完整的制定安全管理资料。 搅拌站控制室操作员岗位职责 严格遵守经理部的各项规章制度，听从各级领导指挥， 6 坚守工作岗位，不准擅自脱岗。 严禁非搅拌机控制室人员随意进入控制室。 控制室内严禁吸烟。 严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。 施工结束后和交接班前要清理控制室内卫生，严禁不清理卫生就交接班和下班。 根据试验员提供的施工配料单，认真细致地将有关数据输入电脑程序

100mm，每边比 承台出 100mm。 承台采用 C25 现场搅拌混凝土，承台尺寸为：长 600mm宽 600mm高 400mm。 承台纵、横向钢筋各为 6Ф 12。 地板部分为 C25 现场搅拌混凝土，上下排 钢筋双向Ф 8@200。 三 . 搅拌站基础 验算 计算方法根据《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（ GB502042020）及《建筑施工计算手册》。 （一）、

认真贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合生产实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全。 做好施工现场平面管理，对易燃物品的存放专人负责 ，远离火源。 加强对施工队伍管理、检查和督促，增强工地防火工作的应变能力，利于保障施工的顺利进行。 对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。

原价的 100%，使用 2 年需赔偿原价的 70%，使用3 年及以上需赔偿原价的 50%。 工具使用人要保管好工具，保持清洁，有条件存放的工具要分门别类摆放好。 19 库管员每季核实一次，保持账、卡、物相符。 附：库房没有的工具、在维护、维修设备生产工作确实需要，而且使用时间又短的情况下，可外租用，由使用人申请，经主管领导审批后方可进行租用，并安排好使用时间，使租来的工具、设备发挥其最 佳作用。

运槽车内进入调压站的天然气，不经加热处理的天然气极易凝结成冰霜，将管道堵死，影响正常生产。 一般设计方案为电加热或燃气锅炉加热，但投资成本和耗能较高。 所以根据沥青搅拌设备的特点，在导热油炉的外层增加一套自动供水系统，将其改装成以导热油加热水的方式为调压站提供热量，这样既可以降低投资成本，还可以减少耗能量。 ⑦ 调压站安装“双保险”，确保 安全用气 调压站配有燃气泄露监测报警装置

2）生产程序控制 生产部发生产通知单 —→ 试验室开砼配合比单 —→ 技术部负责人开配料单 —→ 操作员按配料数据输入电脑 —→ 开机调试 —→ 正常 —→ 开机生产 —→ —→ （不正常 → 检修或换另一条线） —→ 看料人员（技术员）监督混凝土生产的全过程 —→ —→ 质检人员检查 —→ 合格 —→ 出厂 —→ 不合格 —→ 则调至合格后方可出厂（坍落度的调整） 质量要素的控制 （

、油料是否正常、充足，刹车是否良好，吊罐内是否保持干净等，严禁带病出车。 ③ 运输前，应检查吊罐的密封性，运输过程中，车辆应匀速行驶，严禁向罐内加水和混凝土的遗洒，从第一盘装料开始至停车开始卸料为止宜控制在一小时内。 ④ 严格按照行车路线行车，保证行车安全。 ⑤ 混凝土运输车出站前车体表面应保持干净，出站时注意左右来车，运送中遵守交通规则，运到浇筑 地点应服从指挥，停留位置恰当、稳妥

3）如因当班人员不认真执行混凝土配合比，造成混凝土等级输入错误并造成事实，扣罚当班人员的本月全部工资，如造成严重的质量事故，扣 除全年工资奖金，并作辞退处理。 当班人员对输入的混凝土强度配合比要自我检查，交叉检查，确认无误后再进入搅拌程序。 交接班时，两班班长相互确认，并办理交接班手续。 （ 4）如搅拌过程中突下大雨要及时通知试验室作含水率调整。 开盘搅拌时 510

皮带机 套 6 支撑脚 套 7 皮带机张紧装置 套 8 搅拌机主机 套 13T 13T 9 主机楼钢结构 套 14T 14T 10 操作室 套 合计总重： 140T 三 、 水泥仓的拆除 ： 水泥罐体拆除 采用 50T 汽车吊起吊 ， 25T 汽车吊协助，将水泥罐平稳放置平地。 支架拆除 支撑架连接处采用气割，割除整体，整体吊装解体。 料仓边板拆除 ， 支撑脚连接 点割除， 采用