浇注料

℃。 注意事项 （ 1）所有烘炉温度检测数据都作为记录并将存档； （ 2）排湿孔上方周围应留足够排放空间，在锅炉启动后再封闭排湿孔； （ 3）在任何时间内都应该避免受热面管子过热或过烧。 （ 4） 除尘器 布袋须在烘炉完成后方可安装。 （ 5） 本方案采用锅炉带压烘炉，烘炉过程尽量不排汽、不排污。 9 烘炉温升曲线（附件 二 ） 烘炉曲线采用耐火材料厂家提供的要求来制定。 低温 烘

的加水量正如设计要求； 立即流动：浇注料的加水量太高。 振动器试验 ：在搅拌机盘内放置一个振动器： 抽出振动器后，若有一个孔在耐火浇注料上，表明浇注料的加水量不够； 若耐火材料流动良好，浇注料的加水量正如设计要求； 在振动时若有水存积，浇注料的加水量太高。 重要提示 ：用干燥的搅拌器，第一次搅拌要求需要稍微多一点水 ，以便事先湿润搅拌设备。 耐火浇注料的模具制设  一般规定 （ 1） 气动浇注

，木模按施工图设计的几何尺寸和浇注料设计厚度(适当考虑重量位移因数 )进行木模放样、预制并现场拼装，要求模型尺寸准确无误，拼装牢固，保证浇捣时无移位和松动现象。 模板材料必须光洁且不易吸水，最好采用塑料板或竹夹板，在其表面涮一至二道脱模剂，以便脱模，保证浇注料施工厚度和施工后表面光洁无麻面。 6)、施工用水 本项目内衬料 (浇注料 )的施工用水， 必须是生活洁净水，要求 PH值在 6～

涂摸防水油。 每次安装的模板的高度不要超过 米高（最好以窑口铁的尺寸或锚固件布置尺寸合适安装）。 每次模板安装的时间不得超过 10 分钟，以保证浇注料的连续施工。 详细情况可参考下图： 对于水泥窑的中修、抢修以及养护时间不足时，可在上方的模板上预留直径为 5mm 的圆孔，浇注一段后，扎入竹筷子来预留排气孔，孔距以 100mm 为佳。 北京通达耐火技术有限公司 窑口浇注料施工方案 3 五、

，落实材料存放场地 (共约 200㎡ )、水电接入口、符合要求的施工用水、木工房 (约㎡ )以及搅拌场地 (共约 50 ㎡ )等事宜。 浇 注料施工方案 、概况 工程名称：福建 龙岩坑口 发电 有限 责 任公司 2300MW CFB锅 炉内 衬 耐火 绝热 材料工程 工程地点：福建 龙岩坑口 发电 有限 责 任公司工地 施工工作量： 单 台炉耐磨耐火保温材料 约 1400吨左右 编 制依据： ◆