洁净室

了得到高成品率合格产品。 为了达此目的，设计和建造洁净室必须把安全可靠放在第一位。 保证所建造的洁净室在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求，保证安全、可靠、不出事故。 这一点绝不能马虎，更不能打折扣，要万无一失，只有这样才洁净技术基础培训教材 洁净室及相关受控环境 19 能有效益，才能达 到建造洁净室的目的。 三．洁净室的竣工验收调试，性能测试和洁净室的综合评价

用区域分别清洗，干燥后按不同的使用区域分开存放，并制定清洁工具管理制度。 4. 洁净室内的温、湿度如无特殊要求应控制温度 18~26℃。 湿度45%~65%，主要操作间每天记录一次。 5. 洁净室内应有压差指示装置，产尘 量大的地方应保持相对负压，经捕尘处理不能避免交叉污染时，其空气净化系统则不得利用回风，洁净度不同的相邻洁净室之间静压差应大于 5 帕，洁净室与室外天气的静压差应大于 10 帕

工程 |金田洁净设备 设备、管道吹洗记录 年 月 日 工程名称 分项工程名称 设备位号 （管线号） 材质 工作介质 脱 洗 脱 脂 介质 压力 MPa 流速 m/s 吹洗次数 鉴定 介质 鉴定 建 设 单 位 施 工 单 位 现场代表： 年 月 日 施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 年 月 日 资料整理： 空气净化工程 |金田洁净设备 阀门试验记录 建设单位： 单位工程：

测点应选择在冷干机蒸发器末端或“ 气水分离器 ” 内。 因为这点压缩空气温度最低。 在国外原装进口的冷干机中也有用这种方法来测量成品气 “ 露点温度 ” 的。 三、过滤器 2 |7 L/ `) @ J ~1 }) p8 ? 3l 为什么空气中油的危害是最大的 ? 答：在 些要求严格的地方，比如气动控制系统中， 滴油能改变气孔的状况。 使原本正常自动运行的生产线瘫痪。 有时

闸室、传递窗、余压阀、层流罩、洁净工作台、净化空调器等，未包括或有特殊要求的设备，其安装施工应按设备的技术文件（如说明书、装配图、技术要求等）的规定执行。 、运行及维护 注意事项 1) 进入机组内部操作时，切记勿将工具等物品留在风机内； 2) 风机完全停止转动前，不要打开检修门； 3) 确认电机已良好接地，方可启动机组； 4) 在风机工作时，不要进入风机室或进入机组工作； 5) 检修风机时

训 检查确认该 设备 的 SOP 是否已经具备，相关人员是否已经过设备操作 SOP 及验证方案的培训。 填写附表 1《文件检查培训确认记录》。 性能确认 臭氧浓度确认 消毒技术规范要求臭氧浓度达到 20ppm。 实验程序及方法：量取 20mL 的碘化钾溶液，倒入 500mL 的吸收瓶中，再加入 350mL蒸馏水，待臭氧发生器运行稳定后于臭氧化气体出口处取样，先通入吸收瓶对臭氧进行吸收后 ， 通过

重大经济损失。 某种程度上不可避免 很难被鉴别的风险； 完全无法通过采取行动避免 结果判定方法： 风险优先数值 DPST  涉及的风险评估项目及结果如下： 第 7 页共 13 页 项目 可能的失败模式 严重程度 （ S） 发生的可能性 (P) 控制手段 可检测性 (D) 风险 T 值 风险 等级 空调净化系统设备故障，初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器出现破损和泄露，洁净区洁净度受到破坏

器、中效过滤器、高效过滤器出现破损和泄露，洁净区洁净度受到破坏，引起环境污染，消毒周期 确认 数据不可靠 五级： 5分 一级： 1 分 监测洁净区悬浮粒子、风速、沉降菌、浮游菌 二级： 2 分 10分 低级 人员未经培训或培训不到位导致操作失误；各种文件不齐全或者不是现行文件；操作记录不及时，出现错误 五级： 5分 一级： 1 分 检查操作人员培训资料和现场文件及各种操作记录是否齐全、及时、准确

时，防止檫挂壁板； 3) 其他专业安装人员进入房间施工，应协调配合，不得损坏。 4) 在吊顶上施工的人员应注意小心承重，人员不得集中在一处，防止顶板变形。 5) 保持场地清洁。 高跨吊顶施工作业安全措施 ： 1) 搭设脚手架，作业面铺设木板； 2) 施工人员配置安全带； 3) 避免上下交叉作业； 4) 配置空中接力人员， 环氧防静电墙面施工 方案 施工条件 ： 基面平整、光滑、无刮痕

手续，收集和整理送出各项书面的记录和文件，通知我方的材料部门和经营（预结算）部门，整理编制新的工程单价或合价交监理工程师和业主方审批，确保工程顺利进行。 第六节 确保关键工序的工期 关键工序是指整个施工过程中占用 时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列工作。 施工准备工作，优化施工方案 工程中标后