进货

色 封面和书页的颜色及墨色符合样板或规定色号 对比目测 √ 6 书页与书贴 书帖平服整齐 ,无明显八字皱折、死折、折角、残页和脏迹 目测 √ 7 书页与书贴 书帖页码和版面顺序正确，以面码中心为准，相连两页之间页码位置允许误差≤ ,全书页码位置允许误差≤,画面接版允许误差≤ 游标卡尺，直尺 √ 8 书页与书贴 书帖的划口排列正确 ,划 透 ,均在折缝线上 目测 √ 9 成品裁切 成品裁切歪斜误差

身体距产品 30cm，眼睛距产品 4050cm正视。 测量器具：直尺、游标卡尺 观察时间：＜ 10 抽检方法：依 《 汉王制造进货验收标准 》 HWJS7007 检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 标签材料 符合设计要求 对比目测 √ 2 标签厚度

测量器具：直尺、游标卡尺。 观察时间：＜ 10秒 抽检方法：依 《 汉王制造进货验收标准 》 HWJS7007 检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A B C 1 花纸材料 符合设计要求 对比目测 √ 2 印刷油墨 符合设计要求 对比目测 √ 3 各部分尺

度 符合设计要求 对比目测 √ 3 不干胶材料 符合设计要求 对比目测 √ 4 各部分尺寸 符合设计要求 (外型尺寸，胶边的宽度，手写框的尺寸、宽度，灯孔的位置及尺寸 ) 对比标准样 √ ◆ 5 不于胶粘性 将板膜粘在工装上，使粘板膜的平面朝下，悬空 一分钟，板膜不从工装上掉下，且粘贴良好 目测 √ 6 印刷文字 印刷文字正确，字体、大小、位置与设计样板或图纸一致 对比目测 √ 7 印刷颜色

封面和书页的颜色及墨色符合样板或规定色号 对比目测 √ 6 书页与书贴 书帖平服整齐 ,无明显八字皱折、死折、折角、残页和脏迹 目测 √ 7 书页与书贴 书帖页码和版面顺序正确，以面码中心为准，相连两页之间页码位置允许误差≤ ,全书页码位置允许误差≤,画面接版允许误差≤ 游标卡尺，直尺 √ 8 书页与书贴 书帖的划口排列正确 ,划 透 ,均在折缝线上 目测 √ 9 成品裁切 成品裁切歪斜误差 ≤

观检验规范 编 号 HWMQ— 第 2 版 第 0 次修改 生效日期 受控状态 分发号 A、 B、 C 面示意图 注 ： A面：在正常的产品操作中可见的表面。 如：产品的上盖、前端及接口处 B 面：在正常的产品操作中不常可见的表面。 如：产品的侧面 C 面：在正常的产品操作中不可见的表面。 如：产品底面 D 面：指产品结构的非外露面。 如：产品的内表面及内表面的结构件 说明： 1．

号 单位 数量 供货单位 合格证 复检记录 验收记录 处置 结果 验收人。

办理 入库手续； 对让步使用品，工程部交 管理者代表 审 批 后，由仓管填写 《入库单》交 质检 员签名后，办理入库手续； 对不合格品按《不合格品控制程序》执行。 经质检员抽检不合格 , 而需本公司代为处理的 物料 , 先 挂 上 “待处理 ”标识 , 经处置后再帖上相应标识。 程序文件 文件编号 Q/ 版本号 /修改状态 A/0 进货检验和试验控制程序 页 码 第 2 页 共 2 页 检验完毕

不符合规定。 判定依据：抽样检验依 GB2828 标准，取一般检验水平 Ⅱ ； AQL ： A 类缺陷为 0， B 类缺陷 为 ， C类缺陷为。 标有 ◆ 号的检验项目抽样检验依 GB2829标准，规定 RQL 为 30， DL为 III， 抽样方案为： n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1。 检验项目、标准、缺陷分类一览表 缺 陷 分 类 序号 检验项目 验收标准 验收方法及工具 A

（要求是什么。 ） 委托试验通知单； 需试验材料； 质量证明书； 顾客要求（如：图纸、技术协议 /技术资料）； 设备鉴定证书； 过 程 ① 填写 COP或过程名称 实验室管理 如何做。 ④ （作业指导书 /方法 /程序 /技术） 设备操作规程； 试样保存； 材料标准；试验标准； 5产品标识和可追溯性管理程序；、文件和资料控制程序； 质量记录控制程序；不合格品控制程序； 改进管理措施； 产品搬运