精馏

产能力为 67. 6 万 t /a, 占总生产能力的 27. 72%。 中海油的生产能力为 15. 5 万 t /a, 占总生产能力的 6. 35%。 其他地方企业的生产能力为 16. 0万 t /a, 占总生产能力的 6. 56%。 中石油吉林石油化工公司是目前中国最大的丁二烯生产厂家 , 生产能力为 23. 0万 t /a, 占国内总生产能力的 9. 43%。 其次扬子石油化工公司 ,

OHC（OHCHCH 526223 或EtOH，是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激。 有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。 第一章 绪论 3 乙醇的物理和化学性质 （ 1） 物理性质 乙醇液体密度是 (20℃ ) ，乙醇气体密度为 ，沸点是℃，熔点是 ℃，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。 能与水

 CtF  时，查《化学化工物性数据手册》得 333/ /,/mkgmkgmkgLFLFLBLA CtW  时，查《化学化工物性数据手册》得 333/ /,/mkgamkgmkgLWLWALBLA 故精馏段平均液相密度为 3/4 4 0 02/2 9 5 86 0 4 2 mkg ）（精 提馏段平均液相密度为 3/0 9 0

•开入点采用“ NDI****” ，描述采用“ 备用”。 •开出点采用“ NDO****” ，描述采用“ 备用”。 “ ****” 中第一位为主控卡地址，第二位为数据转发卡地址，第三位为卡件地址，第四位为通道地址，地址为整数。 2 信号点分配到各控制站遵循如下原则： •同一工段的测 点尽量分配在同一控制站。 •同一控制回路需要使用到的测点必须分配在同一控制站。

将各式代入（ *）式可得液泛方程线： * 105 * 2qnvh=* 310 * qLh2/* 610 * qLh2 此线记作线（ 5） 计算降液管液泛线上的点：如表所示 液相流量 10 20 30 40 50 气相流量 1101 1069 1034 994 949 2822  bWnL sbWnL sdd hlqhlqguh  第四章

TF＝ ℃ 塔底温度 ： TW＝ ℃ 精馏段平均温度 ： Tm1＝（ ＋ ） /2 = ℃ 提馏段平均温度 ： Tm2＝（ ＋ ） /2 = ℃ （三）、平均摩尔质量计算 精馏段摩尔质量 : 由拉格朗日插入法得： 气相组成： , 116119: 11   xx x 液相组成： , 116119: 11   yy y k g / k m o l 5 3 2 0 6)6 8

9 表 21 化工生产装置中各类工艺设备 ]13[ 所占投资的比例 装置 名称 工艺设备类别 搅拌设备 反应设备 换热设备 塔设备 合计 化工和石油化工 100% 煤油和煤化工 100% 人造纤维 100% 药物和制药 100% 油脂工业 100% 油漆和涂料 100% 橡胶 100% 作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气（汽） 液两相充分接触，以获得较高的传质效率。 此外

61 计算管、壳程的压力降 62 泵的选型 64 泵的类型、系列和型号的确定 64 轴封型式的确定 65 参考文献 66 英文翻译 67 致 谢 69 兰州理工大学石油化工学院毕业设计 第 1 页 1 总 论 概况 甲醇的用途 目前，甲醇在有机合成工业中，是仅次于烯烃和芳烃的重要基础有机原料。 随着技术的发展和能源结构的改变，甲醇又开辟了许多新的用途。 甲醇是较好的人工合成蛋白的原料

高沸物分离出去，才能得到较纯净 的精氯乙烯。 低沸塔及配套设备有低沸塔塔体、塔底再沸器，塔顶冷凝器，低塔回流 罐 ，低塔回流泵组成，塔体内径 ，高约 20m，塔板数32 块，进料板为塔顶往下数第 3 块板，进料板以上称为精馏段，有 2 块板，进料板以下称为提馏段，有 29 块板，每块塔板上有降液管和径向侧导喷射塔盘（专利技术），塔底再沸器通过热水加热使釜液沸腾汽化，产生上升的蒸汽

国目前的资源利用情况，原油价格走高也是必然的趋势，电石乙炔路线在一定时期内仍将保持一定的成本优势。 但从长远、可持续发展的角度看，还是应该在恰当的时机．适当发展天然气乙炔路线和乙烯路线．逐步实现多种生产工艺共存。 安徽建筑大学毕业生毕业设计 11 ，我国聚乙烯醇及 其下游产品的出口已有进一步扩大的趋势在扩大聚乙烯醇的生产规模和开发生产高精细化、特种产品聚乙烯醇品种的项目势在必行。